Установки погружных центробежных насосов УЭЦН в полном комплекте
- из погружного центробежного насоса (в т. ч. обратного и спускного клапанов, секций насоса, модуля входного);
- шламоуловителя (при заказе оговаривается отдельно);
- газосепаратора (при заказе оговаривается отдельно, при комплектовании установки газосепаратором с приемной сеткой модуля входной не поставляется);
- фильтра щелевого — модуля входного (при заказе оговаривается отдельно);
- гидрозащиты;
- погружного электродвигателя;
- кабельной линии;
- наземного электрооборудования (станция управления,трансформатор и др.);
- системы телеметрии;
- инструмента, принадлежностей, комплектов для монтажа;
- запасных частей (при заказе оговаривается отдельно);
Установки разработаны на самом современном уровне. Конструкция установок базируется на технологии мирового уровня, и при ее изготовлении используется материалы, разработанные специально для погружного оборудования и применяемые в оборонной и космической технике. Установки позволяют откачивать пластовую жидкость с производительностью от 15 до 1250 м3/сут. с глубины до 3600 м. Установки поставляются в любой комплектации, что позволяет потребителю иметь оборудование, подходящее к любой скважине.
Пластовая жидкость — смесь нефти, попутной воды и попутного газа — имеет следующие характеристики:
- максимальное содержание попутной воды, % — 99
- водородный показатель попутной воды, рН — 5,0…8,5;
- максимальная плотность жидкости, кг/м3 — 1400;
- максимальная кинематическая вязкость однофазной жидкости, при которой обеспечивается работа насоса без изменения напора и КПД мм2/с — 1;
- максимальная массовая концентрация твердых частиц для насосов, г/л (%) —
обычного исполнения — 0,1 (0,01);
износостойкого, коррозионноизносостойкого исполнения — 0,5 (0,05);
повышенной коррозионноизносостойкости — 1,0 (0,10);
при комплектации насосов фильтром тонкой очистки — 3,0 (0.30); - микротвердость частиц по Моосу для насосов, баллов — обычного;
- повышенной коррозионноизносостойкости, износостойкого, коррозионноизносостойкого исполнения — 7
- максимальное содержание свободного газа на приеме насоса — 25% по объему, с применением газосепаратора в составе установки — 55%, с применением газосепаратора-диспергатора — 75%, с применением модуля входного диспергирующего в составе установки — 30%;
- максимальная концентрация сероводорода для насосов, г/л (%) —
обычного, изосостойкого исполнения — 0,01 (0,001);
коррозионноизносостойкого исполнения;
повышенной коррозионноизносостойкости — 1,25 (0,125); - максимальная температура откачиваемой жидкости, С — 150;
- максимальное гидростатическое давление в зоне подвески установки, мПа −40;
- содержание агрессивных компонентов, не более — СО2 — 0,15 г/л, НСО3- −1 г/л, Cl- −20г/л, Ca2+ — 2г/л (при применении насосов повышенной коррозионноизносостойкости, коррозионноизносостойкого, исполнения).
Погружные Центробежные насосы (ЭЦН)
Погружные центробежные насосы применяются для подъема пластовой жидкости, а также в системах поддержания пластового давления. «Татойлпром» производит и поставляет центробежные погружные насосы в габаритных группах 5, 5А и 6 производительностью от 15 до 1250 м3/сут. и напором до 3600 м. Широкая номенклатура насосов позволяет подобрать оборудование практически под любые условия эксплуатации.
Насосы проектированы по секционному принципу и состоят из верхней секции (с ловильной головкой для крепления насоса к НКТ), средних секций, входного модуля, газосепаратора, обратного и спускного клапанов.
Обратные клапаны имеют высокую герметичность, что позволяет потребителю производить опрессовку насосно-компрессорных труб. Могут быть изготовлены обратные клапаны с напорным элементом тарельчатого или парового типа (при заказе оговаривается отдельно).
Может также применяться фильтр погружной проволочный входной к погружным насосам для приема пластовой жидкости и отделения из нее твердых примесей с поперечным сечением частиц более 0,1 или 0,2 мм.
При высоком содержании газа в пластовой жидкости в состав насоса может быть включен газосепаратор.
Насосные секции могут быть различной длины, что обеспечивает оптимальный подбор насоса к любой скважине. По всей длине каждой секции установлены промежуточные радиальные подшипники (см. рис.). Надежная продолжительная работа насосов в различных условиях эксплуатации обеспечивается оптимальным расстоянием между радиальными опорами.
Материалы рабочих колес и направляющих аппаратов:
- модифицированный серый чугун (насосы обычного исполнения);
- модифицированный чугун повышенной износостойкости (насосы износостойкого исполнения);
- чугун типа «нирезист» — насосы коррозионностойкого исполнения (коррозионноизносостойкого исполнения);
- твердый чугун типа «нирезист» с твердостью до 240 НВ (насосы повышенной коррозионноизносостойкости);
- полимерные материалы со специальными наполнителями. Рабочие колеса — полимерные, аппараты направляющие — комбинированные (с полимерной проточной частью или полностью металлические);
- высокопрочные и высокоточные валы насосов могут быть выполнены из нержавеющей стали или из сплава «К-монель» и Alloy. Различное исполнение насосов позволяет поставлять насосы, характеризующиеся повышенной термо-, коррозионно-, износостойкостью.
Насосы двухопорной конструкции
Применение ЭЦН с рабочими ступенями двухопорной конструкции позволяет эксплуатировать насос при сложных условиях работы, связанных с повышенным содержанием механических примесей. Такая конструкция ступеней позволяет добиться значительного увеличения наработки на отказ УЭЦН. При этом большая долговечность насоса двухопорной конструкции обусловлена значительным уменьшением нагрузки на единицу площади поверености трения шайб рабочих колес.
Ступени удлинены в обе стороны, что позволяет:
- уменьшить вибрацию (повышается устойчивость рабочего колеса за счет кратно увеличенной длины посадки колеса на вал);
- закрыть вал, обеспечивая его защиту от гидроабразивного влияния пластовой жидкости;
- практически исключить срез шпонки и проворачивание ступени к валу (длина шпоночного паза рабочего колеса кратно увеличена, что минимизирует нагрузку на шпонку).
Применены специальные материалы, предназначенные для работы в условиях гидроабразивного износа — рабочие ступени изготавливаются из нирезиста или модифицированного (некоррозионностойкого) чугуна повышенной износостойкости.
В состав поставки может входить комплект инструмента и принадлежностей, необходимых для монтажа насосной установки на скважине. Могут быть поставлены все необходимые запасные части в любом количестве.
Коррозионноизносостойкие насосы
В конструкциях насосов применены новые ступени, позволяющие увеличить ресурс работы установки и снизить затраты на единицу объема добываемой нефти при номинальной подаче с максимальным КПД и минимальными энергозатратами.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | СЕРИЯ 80 | СЕРИЯ 40 | СЕРИЯ 82 |
---|---|---|---|
В секции насоса отсутствует осевая опора вала | • | • | |
Верхние подшипники вынесены из корпуса секции и встроены в головку | • | • | • |
Нижние подшипники вынесены из корпуса секции и встроены в основание | • | • | • |
Эвольвентное исполнение шлицевого соединения вала | • | • | • |
Муфта вынесена из основания в головку секции | • | • | • |
Защитные ребра перенесены с основания на головку | • | • | • |
Радиальные подшипники унифицированной конструкции, оптимально расположенные по всей длине секции | • | • | • |
Вал насоса находится в растянутом и выпрямленном состоянии | • | ||
Колеса рабочие жестко зафиксированы на валу | • | ||
Оригинальная схема регулировки заглубления вала с помощью специального приспособления (УМР), исключающего применение мерительного инструмента и сокращающего время монтажа | • | ||
Рабочие ступени изготовлены из литого чугуна типа: «Серый чугун» «Нирезист» «Твердый нирезист» |
(ЭЦН) (ЭЦНКИ) |
• | • |
Максимальная массовая концентрация твердых частииц, г/л | 0,2(ЭЦН) или 0,5(ЭЦНКИ) |
0,5 | 1,0 |
Новая линейка насосов предполагает оптимальное расположение радиальных подшипников по всей длине секции в зависимости от условий эксплуатации. Радиальные опоры в насосах производителностью 250м3/сут и выше встроены в рабочую ступень, что повышает напорность насосной секции. Ступени имеют двухопорную конструкцию (до 700м3/сут) или одноопорную конструкцию с удлиненной ступицей колеса (от 700 м3/сут и выше), материал рабочих ступеней подбирается в зависимости от условий эксплуатации и требований заказчика. Валы в секциях эвольвентные и изготавливаются из высокопрочной нержавеющей стали. Защитные ребра расположены в головке, что позволяет защитить кабель в верхней части секции и способствует упрощению направления кабеля при монтаже установки. Насосы серии 80 могут быть изготовлены в обычном исполнении с рабочими органами из серого чугуна.
Отличительными особенностями насосов с плавающей схемой сборки ступеней с осевой опорой вала в секциях, серии 40 являются:
- В секциях насосаимеется осевая опора вала из карбидо-кремниевой керамики.
- Рабочие колеса на валу имеют возможность осевого перемещения на величину допустимого зазора, что упрощает сборку насоса и не требует изготовления ступеней повышенной точности.
- Не требует каких-либо регулировок вылета вала.
- Рекомендуется применять в условиях с содержанием механических примесей до 0,5 г/л.
Отличительными особенностями насосов с плавающей схемой сборки ступеней без осевой опоры вала в секциях, серии 80 являются:
- Отсутствие осевой опоры вала в секциях, что увеличивает ресурс работы насоса и установки в целом за счет того, что упорный подшипник, который размещен в гидрозащите и воспринимает осевую нагрузку, защищен от воздействия абразива пластовой жидкости.
- Рабочие колеса на валу имеют возможность осевого перемещения на величину допустимого зазора, что упрощает сборку насоса и не требует повышенной точности к ступеням при ремонте.
- При производственной сборке секций заглубление вала в головку устанавливается равным вылету вала со стороны основания с помощью регулировочного болта и шайб.
- Рекомендуется применять в условиях с содержанием механических примесей:
обычное исполнение до 0,2 г/л;
коррозионноизносостойкое исполнение до 0,5 г/л;
Отличительными особенностями насосов с компрессионной схемой сборки ступеней конструктивного исполнения 82 являются:
- Гидродинамическая осевая опора вала установлена в гидрозащите, имеет низкий коэффициент трения и не подвержена абразивному износу.
- Рабочие колёса стянуты гайкой в один пакет и зафиксированы на валу от осевого перемещения.
- При монтаже насоса исключается трудоёмкая операция шимсования. Контакт валов секций насоса достигается регулировочным болтом, который фиксируется муфтой от отворачивания. Процедура регулировки болта при монтаже упрощена и осуществляется специальным устройством без применения измерительных инструментов.
- Рекомендуется применять в условиях с содержанием механических примесей до 1 г/л.
Технические характеристики насосов ЭЦН
Насосы, в зависимости от поперечного габарита изготавливаются следующих групп: 5, 5А, 6. Группа условно определяет минимальный внутренний диаметр эксплуатационной колонны, диаметр корпуса насоса и двигателя.
ГРУППА | 5 | 5А | 6 | ||
---|---|---|---|---|---|
Минимальный внутренний диаметр эксплуатационной колонны, мм | 121,3 | 124,3 | 130,7 | 144 | 148,3 |
Диаметр корпуса насоса, мм | 92 | 103 | 114 | ||
Диаметр корпуса электродвигателя | 103 | 117 | 117 | 130 односекц-й многосек-й | |
Максимальный диаметральный габарит установки | 113,7 | 120,4 | 125,7 | 138,3 |
Установлена следующая структура условного обозначения насоса при заказе, переписке и в другой комплектации.
ИСПОЛНЕНИЕ НАСОСОВ | ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ НАСОСОВ В РАБОЧЕЙ ЗОНЕ, М3/СУТ. | НАПОР НАСОСОВ, MIN…MAX, M | ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ НАСОСОВ, MIN…MAX, КВТ |
---|---|---|---|
ЭЦН(КИ)5-15И | 10…22,5 | 180…3900 | 1,1…24,7 |
ЭЦНКИ5-20И | 12…25 | 150…3750 | 1,3…28,1 |
ЭЦНКИ5-25И | 18…32 | 150…3600 | 1,3…29,3 |
ЭЦН(КИ)5-30И | 18…36 | 550…3550 | 5,4…34,8 |
ЭЦНКИ5-35И | 25…45 | 500…3600 | 5,7…42,2 |
ЭЦН5-45И | 35…55 | 500…3650 | 6,56…45,41 |
ЭЦН(КИ)5-60И | 40…74 | 150…3600 | 2,0…47,0 |
ЭЦН(КИ)5-80И | 60…100 | 150…3550 | 2,6…56,7 |
ЭЦНКИ5-100И | 80…125 | 150…3550 | 3,0…72,8 |
ЭЦН(КИ)5-125И | 60…165 | 150…3650 | 3,5…98,1 |
ЭЦНКИ5-160 | 120…200 | 400…3500 | 14,56…127,95 |
ЭЦН(КИ)5-200 | 130…230 | 300…3500 | 3,1…140,3 |
ЭЦНКИ5А-50 | 25…80 | 600…3550 | 8,5…51,0 |
ЭЦНКИ5А-60 | 40…80 | 200…3550 | 2,5…49,8 |
ЭЦНКИ5А-80И | 60…100 | 200…3600 | 3,5…66,4 |
ЭЦНКИ5А-100И | 70…130 | 200…3650 | 4,2…78,4 |
ЭЦНКИ5А-125И | 75…175 | 200…3650 | 5,2…131,3 |
ЭЦН(КИ)5А-160 | 125…195 | 150…3650 | 4,7…112,8 |
ЭЦН(КИ)5А-200 | 125…250 | 150…3600 | 5,2…131,3 |
ЭЦН(КИ)5А-250 | 180…300 | 150…3600 | 7,7…187,6 |
ЭЦН(КИ)5А-400 | 300…440 | 250…2800 | 18,5…208,7 |
ЭЦН(КИ)5А-500 | 375…650 | 200…2550 | 22,8…260,6 |
ЭЦН(КИ)5А-700 | 540…960 | 150…2550 | 21,79…315,5 |
ЭЦН(КИ)5А-800 | 640…960 | 150…2400 | 23,2…353,3 |
ЭЦНКИ6-800 | 600…1000 | 200…3050 | 32,83…445,55 |
ЭЦНКИ6-1250 | 950…1550 | 150…1900 | 35,52…447,55 |
Модули входные
Модуль входной служит для приема пластовой жидкости, для соединения насоса с двигателем и передачи крутящего момента от вала двигателя к валам секций насоса.
Модуль входной состоит из основания с отверстиями для приема пластовой жидкости и имеет подшипники скольжения в которых вращается вал. Снаружи основание имеет приемную сетку(по желанию заказчика ее может не быть). Для соединения вала модуля входного с валом гидрозащиты устанавливается шлицевая муфта. При помощи ресурсных шпилек или винтов входной модуль верхним концом крепится к средней секции насоса или к газосепаратору. Нижним фланцем входной модуль крепится к гидрозащите двигателя с помощью шпилек и гаек.
Технические характеристики модулей входных
НАИМЕНОВАНИЕ МОДУЛЕЙ ВХОДНОГО | ДИАМЕТР ВАЛА, ММ | МОНТАЖНАЯ ДЛИНА, ММ | ДИАМЕТР КОРПУСА, ММ | МАССА, КГ |
---|---|---|---|---|
МВИ5-20Э | 20 | 302 | 103 | 12,8 |
МВИ5А-25Э | 25 | 302 | 108 | 14,1 |
МВИ6-28Э | 28 | 302 | 123 | 15 |
Газосепараторы, диспергаторы
Газосепараторы, диспергаторы и газосепараторы-диспергаторы предназначены для обеспечения устойчивой работы погружных центробежных насосов при откачивании ими пластовой жидкости с большим содержанием свободного газа.
Газосепаратор незаменим при добыче нефти из скважин с большим содержанием растворенного газа. Устанавливается на входе насоса вместо входного модуля либо после входного модуля при исполнении газосепаратора без приемной сетки. «Татойлпром» производит и поставляет эффективные газосепараторы для различных условий эксплуатации для всех типов насосов.
Принцип действия газосепаратора основан на использовании центробежной силы для удаления свободного газа. Газ удаляется в патрубное пространство, при этом исключается образование газовых пробок в насосе, благодаря чему обеспечивается стабильная работа УЭЦН и повышается наработка на отказ.
Диспергатор предназначен для измельчения газовых включений в пластовой жидкости, подготовки однородной газожидкостной смеси и подачи ее на вход погружного центробежного насоса. При прохождении потока газожидкостной смеси через диспергатор повышается ее однородность и степень измельченности газовых включений, благодаря чему улучшается работа центробежного насоса, уменьшается его вибрация и пульсация потоков в насосно-компрессорных трубах, обеспечивается работа с заданным КПД.
Газосепараторы-диспергаторы устанавливаются на входе насоса вместо газосепаратора или диспергатора в скважинах с особо высоким газовым фактором, где применение ни газосепаратора, ни диспергатора не обеспечивает стабильной работы погружного центробежного насоса.
Условия применения
Газосепараторы, диспергаторы, газосепараторы-диспергаторы (далее по тексту — изделия) рассчитаны на применение в пластовой жидкости со следующими параметрами.
- Максимальное содержание свободного газа на входе, :
газосепараторов 55
диспергаторов 30..40
газосепараторов-диспергаторов 75 - Температура откачиваемой жидкости, С 150
- Водородный показатель, рН 5,0…8,5
- Концентрация твердых частиц в пластовой жидкости, г/л 1,0
- Микротвердость частиц по шкале Мооса, баллов, не более 7
- Максимальная концентрация сероводорода, г/л 1,25
- Максимальное содержание попутной воды, % 99
- Максимальная плотность жидкости, кг/м3 1400
- Максимальная кинематическая вязкость однофазной жидкости, при которой обеспечивается работа изделия без изменения напора и КПД, мм2/с 1
Особенности конструкции
В конструкции изделий пары трения радиальных подшипников выполнены из твердого сплава. Осевая опора изготовлена из керамики. Концевые детали и защитные гильзы корпусов для повышения сопротивляемости гидроабразивному износу изготовлены из коррозионностойкой стали. Детали проточной части изделий изготовлены из коррозионностойкой стали и чугуна типа «нирезист» повышенной коррозионной и износостойкости с твердостью до 190..240 НВ. Возможно исполнение основания с приемными отверстиями укороченного типа без сетки.
Все изделия выпускаются в коррозионноизносостойком исполнении.
Техничесаие данные
Частота вращения (синхронная) вала изделий — 3000 об/мин. При исполнении изделия без осевой опоры вала его вал опирается на вал протектора. В случае применения изделия с основанием без приемной сетки в составе насоса следует использовать входной модуль. Прочие параметры газосепараторов, газосепараторов-диспергаторов и диспергаторов показаны в нижеприведенных таблицах.
Газосепаратор
НАИМЕНОВАНИЕ ГАЗОСЕПАРАТОРА | КОЭФФИЦИЕНТ СЕПАРЦИИ ГАЗА, НЕ МЕНН | ПОДАЧА В РАБОЧЕЙ ЗОНЕ, М3/СУТ. | ПОДАЧА(НОМИНАЛЬНОЕ ЗНАЧЕНИЕ), М3/СУТ | МОЩНОСТЬ ПОТРЕБЛЯЕМАЯ MAX, КВТ | ТИП СОЕДИНЕНИЯ: ГОЛОВКА(«КОРПУС»), ММ | ТИП СОЕДИНЕНИЯ: ОСНОВАНИЕ(«ФЛАНЕЦ»), ММ | ДИАМЕТР ВАЛА, ММ | ЗАГЛУБЛЕНИЕ ВАЛА, ММ | ВЫЛЕТ ВАЛА (РАБОЧЕЕ ПОЛОЖЕНИЕ), ММ | ДЛИНА МОНТАЖНАЯ, ММ | ДИАМЕТР КОРПУСА, ММ | МАССА, КГ |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
2ГС5(Э) | 0,50 | 15…280 | 250 | 1,5 | 8 отв. М10х1 межцентр. ⌀83 | 8 отв. ⌀11 межцентр. ⌀83 | 20 | 45+-5,3 | 25 +3,5 -2,5 | 830 | 92 | 33 |
ГСН5(Э) | 0,50 | 15…280 | 250 | 1,5 | 6 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀83 | 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 | 20 | 45+-5,3 | 42 +3,1 -5,8 | 940 | 92 | 35 |
2ГСН5(Э) | 0,50 | 15…280 | 250 | 1,5 | 8 отв. М10х1 межцентр. ⌀83 | 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 | 20 | 45+-5,3 | 42 +3,1 -5,8 | 940 | 92 | 35 |
ГСО5-4M2(Э) | 0,50 | 15…280 | 250 | 1,5 | 6 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀83 | 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 | 20 | 25+-0,5 | 23 +-0,1 | 830 | 92 | 34,5 |
ГСОН5(Э) | 0,50 | 15…280 | 250 | 1,5 | 6 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀83 | 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 | 20 | 25+-0,5 | 58+-0,1 | 830 | 92 | 36 |
ГСО5-250 | 0,50 | 15…280 | 250 | 1,5 | 6 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀83 | 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 | 20 | 44+-0,5 | 22 +-0,1 | 830 | 92 | 34,5 |
1ГСО5-250 | 0,50 | 15…280 | 250 | 1,5 | 8 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀81 | 8 отв. ⌀11 межцентр. ⌀81 | 20 | 44+-0,5 | 42 +-0,1 | 830 | 92 | 34,5 |
2ГСО5-250 | 0,50 | 15…280 | 250 | 1,5 | 8 отв. М10х1 межцентр. ⌀83 | 8 отв. ⌀11 межцентр. ⌀83 | 20 | 44+-0,5 | 42 +-0,1 | 830 | 92 | 34,5 |
ГСОН5-250 | 0,50 | 15…280 | 250 | 1,5 | 8 отв. М10х1 межцентр. ⌀83 | 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 | 20 | 44+-0,5 | 58 +-0,1 | 940 | 92 | 36 |
2ГСО5-250 | 0,50 | 15…280 | 250 | 1,5 | 8 отв. М10х1 межцентр. ⌀83 | 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 | 20 | 44+-0,5 | 58 +-0,1 | 940 | 92 | 36 |
ГС5А(Э) | 0,5 | 25…600 | 500 | 2,2 | 6 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀88 | 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀88 | 22 | 45+-5,3 | 25+3,5-2,5 | 965 | 103 | 34,5 |
ГСН5А(Э) | 0,50 | 25…680 | 500 | 2,2 | 6 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀88 | 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 | 22 | 45+-5,3 | 42+3,1-5,6 | 1094 | 103 | 38,8 |
2ГСН5А(Э) | 0,50 | 25…600 | 500 | 2,2 | 8 отв. М10х1 межцентр. ⌀88 | 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 | 22 | 45+-5,3 | 42+3,1-5,8 | 1094 | 103 | 40,1 |
3ГСН5А(Э) | 0,50 | 25…600 | 500 | 2,2 | 6 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀83 | 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 | 22 | 45+-5,3 | 42+3,1-5,8 | 1094 | 103 | 38,4 |
4ГСН5А(Э) | 0,50 | 25…600 | 500 | 2,2 | 6 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀83 | 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 | 22 | 45+-5,3 | 42+3,1-5,8 | 1094 | 103 | 38,4 |
ГСО5А(Э) | 0,50 | 25…600 | 500 | 2,2 | 6 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀88 | 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀88 | 22 | 29+2 | 23+-0,1 | 965 | 103 | 35,5 |
ГСОН5А(Э) | 0,50 | 25…600 | 500 | 2,2 | 6 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀88 | 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 | 22 | 29+2 | 58+-0,1 | 1094 | 103 | 39,4 |
2ГСОН5А(Э) | 0,50 | 25…600 | 500 | 2,2 | 8 отв. М10х1 межцентр. ⌀88 | 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 | 22 | 29+2 | 58+-0,1 | 1094 | 103 | 41,5 |
3ГСОН5А(Э) | 0,50 | 25…600 | 500 | 2,2 | 6 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀88 | 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 | 22 | 29+2 | 58+-0,1 | 1094 | 103 | 39,4 |
4ГСОН5А(Э) | 0,50 | 25…600 | 500 | 2,2 | 6 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀88 | 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀88 | 22 | 44+0,5 | 42+-0,1 | 1094 | 103 | 39,4 |
ГСО5А-500 | 0,50 | 25…600 | 500 | 2,2 | 6 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀88 | 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀88 | 22 | 44+0,5 | 42+-0,1 | 1005 | 103 | 35 |
2ГСО5А-500 | 0,50 | 25…600 | 500 | 2,2 | 8 отв. М10х1 межцентр. ⌀88 | 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀88 | 22 | 44+0,5 | 42+-0,1 | 1005 | 103 | 38 |
ГСОН5А-500 | 0,50 | 25…600 | 500 | 2,2 | 6 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀88 | 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 | 22 | 44+0,5 | 58+-0,1 | 1134 | 103 | 40 |
2ГСОН5А-500 | 0,50 | 25…600 | 500 | 2,2 | 8 отв. М10х1 межцентр. ⌀88 | 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 | 22 | 44+0,5 | 58+-0,1 | 1134 | 103 | 41 |
3ГСОН5А-500 | 0,50 | 25…600 | 500 | 2,2 | 6 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀83 | 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 | 22 | 44+0,5 | 58+-0,1 | 1134 | 103 | 39 |
4ГСОН5А-500 | 0,50 | 25…600 | 500 | 2,2 | 6 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀83 | 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 | 22 | 44+0,5 | 58+-0,1 | 1134 | 103 | 40 |
Газосепараторы-диспергаторы
НАИМЕНОВАНИЕ ГАЗОСЕПАРАТОРА | КОЭФФИЦИЕНТ СЕПАРЦИИ ГАЗА, НЕ МЕНН | ПОДАЧА В РАБОЧЕЙ ЗОНЕ, М3/СУТ. | ПОДАЧА(НОМИНАЛЬНОЕ ЗНАЧЕНИЕ), М3/СУТ | МОЩНОСТЬ ПОТРЕБЛЯЕМАЯ MAX, КВТ | ТИП СОЕДИНЕНИЯ: ГОЛОВКА(«КОРПУС»), ММ | ТИП СОЕДИНЕНИЯ: ОСНОВАНИЕ(«ФЛАНЕЦ»), ММ | ДИАМЕТР ВАЛА, ММ | ЗАГЛУБЛЕНИЕ ВАЛА, ММ | ВЫЛЕТ ВАЛА (РАБОЧЕЕ ПОЛОЖЕНИЕ), ММ | ДЛИНА МОНТАЖНАЯ, ММ | ДИАМЕТР КОРПУСА, ММ | МАССА, КГ |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ГСДО5-250 | 0,50 | 15…280 | 250 | 2,2 | 6 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀83 | 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 | 20 | 44+-0,5 | 42+-0,1 | 1499 | 92 | 59 |
1ГСДО5-250 | 0,50 | 15…280 | 250 | 2,2 | 8 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀81 | 8 отв. ⌀13 межцентр. ⌀81 | 20 | 44+-0,5 | 42+-0,1 | 1499 | 92 | 59 |
2ГСДО5-250 | 0,50 | 15…280 | 250 | 2,2 | 8 отв. М10х1 межцентр. ⌀83 | 8 отв. ⌀11 межцентр. ⌀83 | 20 | 44+-0,5 | 42+-0,1 | 1609 | 92 | 59 |
ГСДОН5-250 | 0,50 | 15…280 | 250 | 2,2 | 6 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀83 | 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 | 20 | 44+-0,5 | 58+-0,1 | 1609 | 92 | 60 |
2ГСДОН5-250 | 0,50 | 15…280 | 250 | 2,2 | 8 отв. М10х1 межцентр. ⌀83 | 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 | 20 | 44+-0,5 | 58+-0,1 | 1609 | 92 | 60 |
ГСДОН5-250 | 0,50 | 15…280 | 250 | 2,2 | 6 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀83 | 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 | 20 | 44+-0,5 | 58+-0,1 | 1322 | 92 | 43 |
ГСДО5-250 | 0,50 | 15…280 | 250 | 2,2 | 6 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀83 | 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 | 20 | 44+-0,5 | 42+-0,1 | 1253 | 92 | 42 |
2ГСДОН5-250 | 0,50 | 15…280 | 250 | 2,2 | 8 отв. М10х1 межцентр. ⌀83 | 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 | 20 | 44+-0,5 | 58+-0,1 | 1322 | 92 | 43 |
2ГСДО5-250 | 0,50 | 15…280 | 250 | 2,2 | 8 отв. М10х1 межцентр. ⌀83 | 8 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 | 20 | 44+-0,5 | 42+-0,1 | 1253 | 92 | 42 |
1ГСДО5-250 | 0,50 | 15…280 | 250 | 2,2 | 8 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀81 | 8 отв. ⌀13 межцентр. ⌀81 | 20 | 44+-0,5 | 42+-0,1 | 1253 | 92 | 41 |
ГСД5А | 0,50 | 25…950 | 500 | 2,5 | 6 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀88 | 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀88 | 22 | 45+-5,3 | 25+3,5-2,5 | 1380 | 103 | 44,1 |
ГСДН5А | 0,50 | 25…950 | 500 | 2,5 | 6 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀88 | 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 | 22 | 45+-5,3 | 25+3,1-5,8 | 1478 | 103 | 45 |
ГСДО5А-25Э | 0,50 | 25…950 | 500 | 2,5 | 6 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀88 | 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 | 25 | 61+1,6-2,95 | 58+0,1 | 1500 | 103 | 48 |
ГСДО5А-25 | 0,50 | 25…950 | 500 | 2,5 | 6 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀88 | 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 | 25 | 29+-0,5 | 58+-0,2 | 1500 | 103 | 48 |
ГСДОН5А-500 | 0,50 | 25…950 | 500 | 2,5 | 6 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀88 | 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 | 25 | 44+-0,5 | 58+-0,1 | 1478 | 103 | 45 |
ГСДО5А-500 | 0,50 | 25…950 | 500 | 2,5 | 6 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀88 | 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀88 | 25 | 44+-0,5 | 42+-0,1 | 1349 | 103 | 40 |
ГСДОН6-1000 | 0,6 | 600…1550 | 1000 | 5 | 6 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀100 | 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀88 | 28 | 44+-0,5 | 58+-0,1 | 1720 | 114 | 72 |
2ГСДОН6-1000 | 0,6 | 600…1550 | 1000 | 5 | 8 отв. М10х1 межцентр. ⌀83 | 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 | 28 | 44+-0,5 | 58+-0,1 | 1720 | 114 | 72 |
ГСДО6-1000 | 0,6 | 600…1550 | 1000 | 5 | 6 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀100 | 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 | 28 | 44+-0,5 | 42+-0,1 | 1612 | 114 | 70 |
2ГСДО6-1000 | 0,6 | 600…1550 | 1000 | 5 | 8 отв. М10х1 межцентр. ⌀83 | 6 отв. ⌀11 межцентр. ⌀83 | 28 | 44+-0,5 | 42+-0,1 | 1612 | 114 | 70 |
Диспергаторы
НАИМЕНОВАНИЕ ГАЗОСЕПАРАТОРА | КОЭФФИЦИЕНТ СЕПАРЦИИ ГАЗА, НЕ МЕНН | ПОДАЧА В РАБОЧЕЙ ЗОНЕ, М3/СУТ. | ПОДАЧА(НОМИНАЛЬНОЕ ЗНАЧЕНИЕ), М3/СУТ | МОЩНОСТЬ ПОТРЕБЛЯЕМАЯ MAX, КВТ | ТИП СОЕДИНЕНИЯ: ГОЛОВКА(«КОРПУС»), ММ | ТИП СОЕДИНЕНИЯ: ОСНОВАНИЕ(«ФЛАНЕЦ»), ММ | ДИАМЕТР ВАЛА, ММ | ЗАГЛУБЛЕНИЕ ВАЛА, ММ | ВЫЛЕТ ВАЛА (РАБОЧЕЕ ПОЛОЖЕНИЕ), ММ | ДЛИНА МОНТАЖНАЯ, ММ | ДИАМЕТР КОРПУСА, ММ | МАССА, КГ |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ДО5-250 | 12…280 | 250 | 1 | 6 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀83 | 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 | 20 | 44+-0,5 | 42+-0,1 | 669 | 92 | 24 | |
1ДО5-250 | 12…280 | 250 | 1 | 8 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀81 | 8 отв. ⌀13 межцентр. ⌀81 | 20 | 44+-0,5 | 42+-0,1 | 669 | 92 | 24 | |
2ДО5-250 | 12…280 | 250 | 1 | 8 отв. М10х1 межцентр. ⌀83 | 8 отв. ⌀11 межцентр. ⌀83 | 20 | 44+-0,5 | 42+-0,1 | 669 | 92 | 24 | |
ДОН5-250 | 12…280 | 250 | 1 | 6 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀83 | 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 | 20 | 44+-0,5 | 58+-0,1 | 779 | 92 | 26 | |
2ДОН5-250 | 12…280 | 250 | 1 | 8 отв. М10х1 межцентр. ⌀83 | 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 | 20 | 44+-0,5 | 58+-0,1 | 779 | 92 | 26 | |
ДН5А | 25…600 | 500 | 1,5 | 6 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀83 | 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 | 22 | 45+-5,3 | 42+5,3-5,6 | 805 | 103 | 23 | |
ДОН5А-500 | 25…600 | 500 | 1,5 | 6 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀83 | 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 | 22 | 45+-5,3 | 42+5,3-5,8 | 805 | 103 | 29,5 | |
ДО5А-500 | 25…600 | 500 | 1,5 | 6 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀83 | 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 | 22 | 44+-0,5 | 42+-0,1 | 664 | 103 | 20 |
Гидрозащиты
Основные параметры гидрозащит
ТИП ГИДРОЗАЩИТЫ | МОЩНОСТЬ ПОТРЕБЛЯЕМАЯ (БЕЗ ОСНОВНОЙ НАГРУЗКИ), КВТ | МОЩНОСТЬ ПОТРЕБЛЯЕМАЯ (ПРИ МАХ НАГРУЗКЕ), КВТ | МОЩНОСТЬ ПЕРЕДАВАЕМАЯ, КВТ | ДИАМЕТР ПО КОРПУСУ, ММ | ДЛИНА ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНАЯ, ММ | МАССА, КГ | ОБЪЕМ МАСЛА, Л | МАКСИМАЛЬНО ДОПУСТИМАЯ ОСЕВАЯ НАГРУЗКА НА ПЯТУ, КГ |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Г(К)Т(1)М5ЛД(Э) | 0,35 | 1,40 | 125 | 92 | 2155 | 65 | 3,7 | 750 |
Г(К)Т(1)М5ЛДД(Э) | 0,45 | 1,40 | 125 | 92 | 3095 | 90 | 6,0 | 750 |
Г(К)Т(1)М5Л2Д(Э) | 0,45 | 1,40 | 180 | 92 | 3095 | 90 | 6,0 | 750 |
Г(К)Т(1)М5ЛДЭ ОУ | 0,45 | 1,80 | 125 | 92 | 2155 | 65 | 3,7 | 3500 |
Г(К)Т(1)М5ЛДД(Э) ОУ | 0,45 | 1,80 | 125 | 92 | 3095 | 90 | 6,0 | 3500 |
Г(К)Т(1)М5Л2Д(Э) ОУ | 0,45 | 1,80 | 180 | 92 | 3095 | 90 | 6,0 | 3500 |
Г(К)Т(1)М5АЛД(Э) | 0,60 | 1,60 | 160 | 103 | 2195 | 84 | 4,9 | 800 |
Г(К)Т(1)М5АЛДД(Э) | 0,60 | 1,60 | 160 | 103 | 3136 | 110 | 8,0 | 800 |
Г(К)Т(1)М5АЛ2Д(Э) | 0,60 | 1,60 | 360 | 103 | 3136 | 110 | 8,0 | 800 |
Г(К)Т(1)М5АЛДД(Э) ОУ | 0,60 | 2,00 | 160 | 103 | 3136 | 110 | 7,5 | 3500 |
Г(К)Т(1)М5АЛ2Д(Э) ОУ | 0,60 | 2,00 | 160 | 103 | 3136 | 110 | 7,5 | 3500 |
Г(К)Т(1)М6ЛД(Э) | 0,80 | 1,80 | 360 | 114 | 2581 | 120 | 5,6 | 900 |
Г(К)Т(1)М6ЛДД(Э) | 0,80 | 1,80 | 360 | 114 | 3551 | 160 | 9,0 | 900 |
Г(К)Т(1)М6Л2Д(Э) | 0,80 | 1,80 | 550 | 114 | 3551 | 160 | 9,0 | 900 |
Г(К)Т(1)М6Л2ДД(Э) ОУ | 0,80 | 2,40 | 360 | 114 | 3551 | 160 | 9,0 | 8160 |
Г(К)Т(1)М6Л2ДЭ ОУ | 0,80 | 2,40 | 550 | 114 | 3551 | 160 | 9,0 | 8160 |
Конструктивное исполнение гидрозащит:
- все типы гидрозащит выполнены в моноблочном модульном исполнении;
- совместимость гидрозащит с погружными электродвигателями (с правым вращением вала) других производителей;
- гидрозащита 5-го габарита может быть изготовлена с совмещенным входным модулем с приемной сеткой;
- гидрозащиты 5 и 5А габаритов могут быть изготовлены тандемного типа, состоящие из двухпротекторов;
- гидрозащита любого типа можетбыть изготовлена в коррозионностойком исполнении(К);
- гидрозащита любого типа может быть изготовлена в высокотермостойком исполнении (Т1). Такие гидрозащиты работоспособны при температуре пластовой жидкости до 150 °С (по специальному запросу потребителя гидрозащиты изготавливаются с РТИ, работоспособными до 250 °С;
- гидрозащита тандемного типа может быть изготовлена в супертермостойком исполнении (Т2) и быть работоспособной при температуре пластовой жидкости до 180 °С;
- применение в гидрозащитах торцовых уплотнений ведущих отечественных и зарубежных фирм (по специальному запросу потребителя гидрозащиты комплектуются торцовыми уплотнениями, работоспособными при температуре 250 °С;
- оснащение перепускными обратными клапанами, обеспечивающими стравливание избыточного внутреннего давления и удаления свободной газовой фазы из масляной полости ПЭД в процессе работы УЭЦН;
- применение в гидрозащитах упругого бандажа диафрагмы, обеспечивающего отвод газа и излишков масла из внутренней полости двигателя в затрубное пространство, позволяет отказаться от газоотводных клапанов;
- выполнение валов гидрозащит из нержавеющей стали высокой прочности;
- наличие в конструкции фильтра-холодильника, предназначенного для фильтрации и охлаждения масла в районе узла пяты;
- наличие усиленного узла пяты для восприятия осевой нагрузки от насоса.
Электродвигатели (ЭД)
Маслонаполненные трехфазные асинхронные с короткозамкнутым ротором двух(четырех) полюсные электродвигатели (далее по тексту — ЭД) применяются в качестве привода центробежных насосов для откачки пластовой жидкости из нефтяных скважин с углом отклонения от вертикали в месте подвески не более 250 °. Электродвигатель в комплекте с гидрозащитой называется двигателем (далее по тексту — ПЭД).
Выпускаются электродвигатели следующих габаритных групп:
ГАБАРИТ, ММ | МОЩНОСТЬ, КВТ |
---|---|
103 | 16…180 |
117 | 12…350 |
130 | 22…550 |
ООО «Татойлпром» выпускает ЭД различной мощности, что позволяет подобрать наиболее оптимальное сочетание «двигатель-насос» для обеспечения работы установки с максимально возможным коэффициентом полезного действия.
Технология изготовления обусловливает высокое качество и надежность погружных электродвигателей производства ООО «Татойлпром». Применение специальных электротехнических материалов позволяет эксплуатировать двигатели при температуре пластовой жидкости до 120 °С в высокотермостойком исполнении — до 150 °С.
После сборки на специальных стендах, на которых контролируется качество отдельных узлов, электродвигатель проходит испытания на испытательной станции в условиях, приближенных к реальным, в том числе с нагревом до рабочих температур. Испытаниям подвергается 100% электродвигателей, после испытаний все они разбираются и тщательно проверяются. Проверка индекса поляризации проводится во время испытаний.
По требованиям потребителей электродвигатели можно комплектовать: валами и муфтами с эвольвентным профилем; центраторами, ввинчивающимися в основание электродвигателя и предотвращающими соприкосновение корпуса электродвигателя с обсадной колонной; домкратами для плавного монтажа секционных электродвигателей.
Исполнения электродвигателей по наличию телеметрии
НОМЕР МОДИФИКАЦИИ | ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ИСПОЛНЕНИЯ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ |
---|---|
3 | Электродвигатель с телеметрией ТРИОЛ ТМ-01 производства ООО «Триол-нефть» г. Москва. ТМСП встраивается под основание ЭД |
4 | лектродвигатель с системой контроля скважинной СКАД-2002В-СКС производства ООО «Нефтяные измерительные системы» г. Москва. Преобразователь скважинный многоканальный (ПСМ), встраивается в основание ЭД |
5 | Электродвигатель с системой телеметрии производства ООО «НПО ЭТАЛОН», встраивается под основанием ЭД |
6 | Электродвигатель с телеметрией ИРЗ ТМС производства ДООО «ИРЗ ТЭК», г. Ижевск. Блок погружной БП-103 встраивается под основанием ЭД |
7 | Электродвигатель с телеметрией Ижнефтемаш, БПТ устанавливается под основание ЭД |
8 | Электродвигатель с телеметрией ЭЛЕКТОН-ТМС-3 производства ЗАО «ЭЛЕКТОН» г. Радужный. ТМСП встраивается под основание ЭД |
9 | Электродвигатель с телеметрией ЭЛЕКТОН-ТМС-3 производства ЗАО «ЭЛЕКТОН» г. Радужный. ТМСП встраивается в основание ЭД |
42,62 или 92 | Электродвигатель без установленного погружного блока (под ТМС) телеметрии СКАД-2002СКС или ЭЛЕКТОН-ТМСП-3 соответственно, предназначенный для установки погружного блока у потребителя |
Электродвигатели ЭДТ16…80-103М1
ТИП ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ | НОМИНАЛЬНАЯ МОЩНОСТЬ, КВТ | НОМИНАЛЬНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ, В | НОМИНАЛЬНЫЙ ТОК, А | КПД, % | COS, Ф | СКОЛЬЖЕНИЕ, % | МИН. ДИАМЕТР СКВАЖИН, ММ | СКОРОСТЬ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ, НЕ МЕНЕЕ М/С | КОЛИЧЕСТВО ПАЕТОВ РОТОРА, ШТ | КОЛИЧЕСТВО СЕКЦИЙ, ШТ | ДЛИНА, ММ | МАССА, КГ | МОМЕНТ ПРОВОРАЧИВАНИЯ ВАЛА, КГС-М |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ЭДТ16-103М1 | 16 | 530 | 25,6 | 81,0 | 0,84 | 5,8 | 121,7 | 0,07 | 6 | 1 | 3005 | 160 | 0,15 |
ЭДТ22-103М1 | 22 | 700 | 27,5 | 81,0 | 0,83 | 5,5 | 121,7 | 0,10 | 8 | 1 | 3685 | 200 | 0,25 |
ЭДТ28-103М1 | 28 | 900 | 27,0 | 81,0 | 0,82 | 5,8 | 121,7 | 0,10 | 10 | 1 | 4365 | 240 | 0,30 |
ЭДТ32-103М1 | 32 | 1000 | 27,5 | 81,0 | 0,83 | 5,9 | 121,7 | 0,10 | 11 | 1 | 4705 | 260 | 0,35 |
ЭДТ40-103М1 | 40 | 1200 | 30,0 | 81,5 | 0,84 | 5,8 | 121,7 | 0,15 | 13 | 1 | 5385 | 300 | 0,40 |
ЭДТ45-103М1 | 45 | 1400 | 28,0 | 81,5 | 0,83 | 5,4 | 121,7 | 0,15 | 15 | 1 | 6065 | 339 | 0,45 |
ЭДТ50-103М1 | 50 | 1400 | 32,0 | 81,0 | 0,83 | 6,0 | 121,7 | 0,20 | 15 | 1 | 6065 | 339 | 0,45 |
ЭДТ56-103М1 | 56 | 1600 | 32,0 | 81,0 | 0,83 | 6,0 | 121,7 | 0,30 | 16 | 1 | 6405 | 358 | 0,50 |
ЭДТ63-103М1 | 63 | 1750 | 32,0 | 81,0 | 0,83 | 6,0 | 121,7 | 0,35 | 17 | 1 | 6745 | 377 | 0,55 |
ЭДТ70-103М1 | 70 | 1900 | 30,2 | 82,0 | 0,83 | 6,5 | 121,7 | 0,35 | 18 | 1 | 7085 | 398 | 0,55 |
ЭДТ80-103М1 | 80 | 2050 | 36,0 | 80,0 | 0,83 | 7,2 | 121,7 | 0,30 | 21 | 1 | 8140 | 405 | 0,75 |
Синхронная частота вращения вала — 3000 об/мин.
Эектродвигатели ЭДСТ90…180-103М3
ТИП ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ | НОМИНАЛЬНАЯ МОЩНОСТЬ, КВТ | НОМИНАЛЬНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ, В | НОМИНАЛЬНЫЙ ТОК, А | КПД, % | COS, Ф | СКОЛЬЖЕНИЕ, % | МИН. ДИАМЕТР СКВАЖИН, ММ | СКОРОСТЬ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ, НЕ МЕНЕЕ М/С | КОЛИЧЕСТВО ПАЕТОВ РОТОРА, ШТ | КОЛИЧЕСТВО СЕКЦИЙ, ШТ | ДЛИНА, ММ | МАССА, КГ | МОМЕНТ ПРОВОРАЧИВАНИЯ ВАЛА, КГС-М |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ЭДТ90-103М3 | 90 | 2000 | 40 | 82,0 | 0,84 | 5,6 | 121,7 | 0,20 | 28 | 2 | 11184 | 660 | 0,70 |
ЭДТ100-103М3 | 100 | 2120 | 42 | 81,0 | 0,84 | 6,0 | 121,7 | 0,25 | 30 | 2 | 11184 | 680 | 0,75 |
ЭДТ110-103М3 | 110 | 2060 | 49 | 81,5 | 0,83 | 6,4 | 121,7 | 0,30 | 34 | 2 | 13222 | 700 | 1,00 |
ЭДТ125-103М3 | 125 | 2560 | 44 | 81,0 | 0,84 | 7,0 | 121,7 | 0,35 | 36 | 2 | 13904 | 730 | 0,90 |
ЭДТ140-103М3 | 140 | 2500 | 51 | 81,0 | 0,83 | 6,5 | 121,7 | 0,30 | 40 | 2 | 15262 | 795 | 1,00 |
ЭДТ150-103М3 | 150 | 3820 | 36 | 80,0 | 0,83 | 7,0 | 121,7 | 0,20 | 40 | 2 | 15262 | 795 | 1,00 |
ЭДТ180-103М3 | 180 | 3150 | 52 | 80,5 | 0,83 | 6,5 | 121,7 | 0,20 | 51 | 3 | 19572 | 1060 | 1,2 |
Синхронная частота вращения вала — 3000 об/мин.
Электродвигатели ЭДТ12…125М(М6)
ТИП ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ | НОМИНАЛЬНАЯ МОЩНОСТЬ, КВТ | НОМИНАЛЬНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ, В | НОМИНАЛЬНЫЙ ТОК, А | КПД, % | COS, Ф | СКОЛЬЖЕНИЕ, % | МИН. ДИАМЕТР СКВАЖИН, ММ | СКОРОСТЬ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ, НЕ МЕНЕЕ М/С | КОЛИЧЕСТВО ПАЕТОВ РОТОРА, ШТ | КОЛИЧЕСТВО СЕКЦИЙ, ШТ | ДЛИНА, ММ | МАССА, КГ | МОМЕНТ ПРОВОРАЧИВАНИЯ ВАЛА, КГС-М |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ЭДТ12-117М | 12 | 380 | 26,0 | 84,0 | 0,85 | 5,0 | 123,7 | 0,05 | 3 | 1 | 2110 | 132 | 0,20 |
ЭДТ16-117М | 16 | 750 | 18,0 | 84,0 | 0,85 | 5,0 | 123,7 | 0,05 | 4 | 1 | 2490 | 62 | 0,20 |
ЭДТ20-117М | 20 | 630 | 27,0 | 84,5 | 0,86 | 5,2 | 123,7 | 0,05 | 5 | 1 | 2870 | 190 | 0,35 |
ЭДТ22-117М | 22 | 750 | 24,0 | 84,5 | 0,85 | 5,0 | 123,7 | 0,05 | 6 | 1 | 3250 | 228 | 0,35 |
ЭДТ24-117М | 24 | 800 | 25,0 | 84,5 | 0,86 | 5,2 | 123,7 | 0,08 | 6 | 1 | 3250 | 218 | 0,35 |
ЭДТ28-117М | 28 | 900 | 26,0 | 84,5 | 0,84 | 5,0 | 123,7 | 0,08 | 7 | 1 | 3620 | 246 | 0,40 |
ЭДТ32-117М | 32 | 1000 | 26,0 | 85,0 | 0,84 | 5,0 | 123,7 | 0,08 | 8 | 1 | 4020 | 274 | 0,45 |
ЭДТ36-117М | 36 | 1200 | 25,0 | 84,5 | 0,86 | 5,0 | 123,7 | 0,08 | 9 | 1 | 4390 | 302 | 0,50 |
ЭДТ40-117М | 36 | 1280 | 26,0 | 84,5 | 0,86 | 5,2 | 123,7 | 0,08 | 9 | 1 | 4770 | 330 | 0,55 |
ЭДТ45-117М | 45 | 1400 | 26,0 | 85,0 | 0,86 | 5,0 | 123,7 | 0,08 | 11 | 1 | 5150 | 358 | 0,60 |
ЭДТ50-117М | 50 | 1400 | 28,0 | 84,5 | 0,86 | 5,2 | 123,7 | 0,12 | 12 | 1 | 5530 | 389 | 0,60 |
ЭДТ56-117М | 56 | 1400 | 32,0 | 84,5 | 0,86 | 5,2 | 123,7 | 0,12 | 13 | 1 | 5910 | 418 | 0,70 |
ЭДТ63-117М | 63 | 2000 | 25,0 | 85,0 | 0,85 | 5,2 | 123,7 | 0,30 | 15 | 1 | 5667 | 471 | 0,80 |
ЭДТ70-117М | 70 | 1900 | 31,0 | 84,5 | 0,84 | 5,2 | 123,7 | 0,20 | 16 | 1 | 7050 | 498 | 0,80 |
ЭДТ80-117М | 80 | 2000 | 35,0 | 84,0 | 0,84 | 6,0 | 123,7 | 0,30 | 16 | 1 | 7090 | 508 | 0,60 |
ЭДТ90-117М | 90 | 1900 | 39,0 | 84,5 | 0,84 | 5,2 | 123,7 | 0,30 | 18 | 1 | 7810 | 554 | 0,90 |
ЭДТ90-117М | 90 | 2300 | 34,0 | 84,0 | 0,84 | 6,0 | 123,7 | 0,30 | 16 | 1 | 7470 | 538 | 0,60 |
ЭДТ100-117М | 100 | 2100 | 40,0 | 84,5 | 0,86 | 5,2 | 123,7 | 0,30 | 19 | 1 | 8190 | 582 | 1,0 |
ЭДТ100-117М | 100 | 2500 | 34,0 | 84,0 | 0,84 | 6,0 | 123,7 | 0,30 | 17 | 1 | 7850 | 552 | 0,80 |
ЭДТ110-117М | 110 | 2300 | 40,0 | 84,0 | 0,84 | 6,0 | 123,7 | 0,30 | 18 | 1 | 8230 | 571 | 0,90 |
ЭДТ125-117М | 125 | 2400 | 44,0 | 83,5 | 0,85 | 6,2 | 123,7 | 0,30 | 19 | 1 | 8230 | 571 | 0,90 |
Синхронная частота вращения вала — 3000 об/мин.
Электродвигатели ЭДТС80…350-117М(4,6)
ТИП ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ | НОМИНАЛЬНАЯ МОЩНОСТЬ, КВТ | НОМИНАЛЬНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ, В | НОМИНАЛЬНЫЙ ТОК, А | КПД, % | COS, Ф | СКОЛЬЖЕНИЕ, % | МИН. ДИАМЕТР СКВАЖИН, ММ | СКОРОСТЬ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ, НЕ МЕНЕЕ М/С | КОЛИЧЕСТВО ПАЕТОВ РОТОРА, ШТ | КОЛИЧЕСТВО СЕКЦИЙ, ШТ | ДЛИНА, ММ | МАССА, КГ | МОМЕНТ ПРОВОРАЧИВАНИЯ ВАЛА, КГС-М |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ЭДТC80-117М | 80 | 2000 | 34,0 | 84,5 | 0,830 | 5,2 | 130 | 0,30 | 18 | 2 | 8471 | 573 | 1,0 |
ЭДТC90-117М | 90 | 2000 | 41,0 | 85,0 | 0,830 | 5,2 | 130 | 0,30 | 20 | 2 | 9231 | 629 | 1,2 |
ЭДТC100-117М | 100 | 2000 | 41,0 | 85,0 | 0,850 | 5,2 | 130 | 0,30 | 22 | 2 | 9991 | 687 | 1,3 |
ЭДТC110-117М | 110 | 2300 | 40,0 | 84,5 | 0,860 | 5,2 | 130 | 0,30 | 22 | 2 | 9750 | 687 | 1,4 |
ЭДТC125-117М | 125 | 2400 | 45,0 | 84,5 | 0,830 | 5,2 | 130 | 0,30 | 30 | 2 | 10510 | 743 | 1,4 |
ЭДТC140-117М | 140 | 2600 | 45,5 | 84,5 | 0,860 | 5,2 | 130 | 0,50 | 32 | 2 | 12030 | 855 | 1,4 |
ЭДТC160-117М | 160 | 2300 | 61,0 | 84,5 | 0,840 | 5,2 | 130 | 0,50 | 28 | 2 | 13550 | 967 | 1,4 |
ЭДТC180-117М | 180 | 2400 | 63,0 | 84,0 | 0,850 | 5,2 | 130 | 0,50 | 36 | 2 | 15311 | 1095 | 1,8 |
ЭДТC200-117М | 200 | 2500 | 66,5 | 84,5 | 0,860 | 5,2 | 130 | 0,50 | 36 | 2 | 15830 | 1135 | 1,8 |
ЭДТC220-117М | 220 | 2700 | 68,0 | 84,5 | 0,860 | 5,2 | 130 | 0,50 | 38 | 2 | 16590 | 1191 | 1,8 |
ЭДТC250-117М | 250 | 3200 | 68,0 | 82,0 | 0,830 | 6,5 | 130 | 0,80 | 38 | 2 | 16145 | 1135 | 1,8 |
ЭДТC300-117М | 300 | 2880 | 90,0 | 83,0 | 0,830 | 5,8 | 130 | 1,10 | 45 | 3 | 19397 | 1373 | 2,4 |
ЭДТC350-117М | 350 | 3750 | 79,0 | 82,5 | 0,850 | 6,0 | 130 | 1,10 | 54 | 3 | 22772 | 1608 | 2,4 |
Синхронная частота вращения вала — 3000 об/мин.
Электродвигатели ЭДТ22…32-117/4М
ТИП ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ | НОМИНАЛЬНАЯ МОЩНОСТЬ, КВТ | НОМИНАЛЬНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ, В | НОМИНАЛЬНЫЙ ТОК, А | КПД, % | COS, Ф | СКОЛЬЖЕНИЕ, % | МИН. ДИАМЕТР СКВАЖИН, ММ | СКОРОСТЬ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ, НЕ МЕНЕЕ М/С | КОЛИЧЕСТВО ПАЕТОВ РОТОРА, ШТ | КОЛИЧЕСТВО СЕКЦИЙ, ШТ | ДЛИНА, ММ | МАССА, КГ | МОМЕНТ ПРОВОРАЧИВАНИЯ ВАЛА, КГС-М |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ЭДТ22-117/4М | 22 | 650 | 38 | 68 | 0,78 | 11,0 | 123,7 | 0,08 | 10 | 1 | 4757,5 | 330 | 0,5 |
ЭДТ28-117/4М | 28 | 900 | 38 | 70 | 0,70 | 10,5 | 123,7 | 0,08 | 14 | 1 | 6277,5 | 445 | 0,6 |
ЭДТ32-117/4М | 32 | 950 | 40 | 70 | 0,65 | 10,0 | 123,7 | 0,10 | 14 | 1 | 6277,5 | 445 | 0,5 |
Асинхронная частота вращения вала — 1500 об/мин.
Эектродвигатели ЭДТ22…180-130М
ТИП ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ | НОМИНАЛЬНАЯ МОЩНОСТЬ, КВТ | НОМИНАЛЬНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ, В | НОМИНАЛЬНЫЙ ТОК, А | КПД, % | COS, Ф | СКОЛЬЖЕНИЕ, % | МИН. ДИАМЕТР СКВАЖИН, ММ | СКОРОСТЬ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ, НЕ МЕНЕЕ М/С | КОЛИЧЕСТВО ПАЕТОВ РОТОРА, ШТ | КОЛИЧЕСТВО СЕКЦИЙ, ШТ | ДЛИНА, ММ | МАССА, КГ | МОМЕНТ ПРОВОРАЧИВАНИЯ ВАЛА, КГС-М |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ЭДТ22-130М | 22 | 800 | 23 | 85 | 0,84 | 5,5 | 144 | 0,6 | 2 | 1 | 2000 | 162 | 0,25 |
ЭДТ32-130М | 32 | 1200 | 22 | 85 | 0,85 | 5,5 | 144 | 0,6 | 3 | 1 | 2495 | 191 | 0,40 |
ЭДТ40-130М | 40 | 1300 | 26 | 85 | 0,85 | 5,5 | 144 | 0,6 | 3 | 1 | 2495 | 191 | 0,45 |
ЭДТ75-130М | 75 | 1500 | 40 | 85 | 0,85 | 5,5 | 144 | 0,5 | 6 | 1 | 3980 | 378 | 0,60 |
ЭДТ90-130М | 90 | 1600 | 46 | 85 | 0,84 | 5,0 | 144 | 0,6 | 7 | 1 | 4476 | 369 | 0,60 |
ЭДТ125-130М | 125 | 1800 | 56 | 85 | 0,84 | 5,0 | 144 | 0,6 | 11 | 1 | 6455 | 621 | 0,80 |
ЭДТ150-130М | 150 | 2700 | 45 | 85 | 0,85 | 5,8 | 144 | 0,6 | 13 | 1 | 7445 | 639 | 1,10 |
ЭДТ150-130М | 150 | 2700 | 45 | 85 | 0,85 | 5,8 | 144 | 0,6 | 13 | 1 | 7445 | 639 | 1,10 |
ЭДТ180-130М | 180 | 2400 | 63 | 84 | 0,84 | 6,0 | 144 | 0,6 | 14 | 1 | 7940 | 696 | 1,40 |
Cинхронная частота вращения вала — 1500 об/мин.
Эектродвигатели ЭДТC180…550-130М
ТИП ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ | НОМИНАЛЬНАЯ МОЩНОСТЬ, КВТ | НОМИНАЛЬНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ, В | НОМИНАЛЬНЫЙ ТОК, А | КПД, % | COS, Ф | СКОЛЬЖЕНИЕ, % | МИН. ДИАМЕТР СКВАЖИН, ММ | СКОРОСТЬ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ, НЕ МЕНЕЕ М/С | КОЛИЧЕСТВО ПАЕТОВ РОТОРА, ШТ | КОЛИЧЕСТВО СЕКЦИЙ, ШТ | ДЛИНА, ММ | МАССА, КГ | МОМЕНТ ПРОВОРАЧИВАНИЯ ВАЛА, КГС-М |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ЭДСТ180-130М | 180 | 2300 | 62 | 84 | 0,85 | 6,0 | 148,3 | 0,7 | 16 | 2 | 9703 | 866 | 1,4 |
ЭДСТ230-130М | 230 | 2400 | 78 | 85,0 | 0,85 | 5,80 | 148,3 | 1,1 | 18 | 2 | 10691 | 946 | 2,2 |
ЭДСТ250-130М | 250 | 2700 | 76 | 85,0 | 0,85 | 5,80 | 148,3 | 1,1 | 20 | 2 | 11681 | 1026 | 2,6 |
ЭДСТ300-130М | 300 | 3000 | 85,7 | 85,0 | 0,82 | 5,0 | 148,3 | 1,1 | 28 | 2 | 15646 | 1415 | 2,8 |
ЭДСТ320-130М | 320 | 2800 | 95,0 | 84,0 | 0,84 | 5,80 | 148,3 | 1,0 | 26 | 2 | 14651 | 1310 | 2,6 |
ЭДСТ360-130М | 360 | 3000 | 99 | 85,0 | 0,84 | 5,80 | 148,3 | 1,1 | 28 | 2 | 15641 | 1390 | 2,8 |
ЭДСТ400-130М | 400 | 3000 | 105 | 83,0 | 0,84 | 5,80 | 148,3 | 2,8 | 30 | 2 | 16631 | 1470 | 2,8 |
ЭДСТ460-130М | 460 | 3200 | 115 | 85,0 | 0,88 | 5,0 | 148,3 | 1,1 | 39 | 3 | 21958 | 1931 | 4,2 |
ЭДСТ500-130М | 500 | 3600 | 120 | 85,0 | 0,87 | 5,0 | 148,3 | 1,1 | 42 | 3 | 23430 | 2056 | 4,2 |
Cинхронная частота вращения вала — 1500 об/мин.
Кожухи к погружным электродвигателя для габаритов 103, 117
ТИП КОЖУХА | КОЛИЧЕСТВО СЕКЦИЙ, ШТ. | ТИП КОЖУХА | КОЛИЧЕСТВО СЕКЦИЙ, ШТ. |
---|---|---|---|
КЭ103-5-124-05МВ | 1 | КЭ103-5-124-13МВ | 2 |
КЭ103-5-124-06МВ | 1 | КЭ103-5-124-14МВ | 2 |
КЭ103-5-124-07МВ | 1 | КЭ103-5-124-15МВ | 3 |
КЭ103-5-124-08МВ | 2 | КЭ103-5-124-16МВ | 3 |
КЭ103-5-124-09МВ | 2 | КЭ103-5-124-17МВ | 3 |
КЭ103-5-124-10МВ | 2 | КЭ103-5-124-18МВ | 3 |
КЭ103-5-124-11МВ | 2 | КЭ103-5-124-19МВ | 3 |
КЭ103-5-124-12МВ | 2 | КЭ103-5-124-20МВ | 3 |
Кожухи КЭ117-(А)-140-04Н…КЭ117-5(А)-140-42Н используется для комплектования электродвигателей габарита 117 мм
ТИП КОЖУХА | КОЛИЧЕСТВО СЕКЦИЙ, ШТ. | ТИП КОЖУХА | КОЛИЧЕСТВО СЕКЦИЙ, ШТ. |
---|---|---|---|
КЭ117-5(А)-140-04Н | 1 | КЭ117-5(А)-140-24Н | 4 |
КЭ117-5(А)-140-05Н | 1 | КЭ117-5(А)-140-25Н | 4 |
КЭ117-5(А)-140-06Н | 1 | КЭ117-5(А)-140-26Н | 4 |
КЭ117-5(А)-140-07Н | 1 | КЭ117-5(А)-140-27Н | 4 |
КЭ117-5(А)-140-04Н | 2 | КЭ117-5(А)-140-28Н | 4 |
КЭ117-5(А)-140-09Н | 2 | КЭ117-5(А)-140-29Н | 5 |
КЭ117-5(А)-140-10Н | 2 | КЭ117-5(А)-140-30Н | 5 |
КЭ117-5(А)-140-11Н | 2 | КЭ117-5(А)-140-31Н | 5 |
КЭ117-5(А)-140-12Н | 2 | КЭ117-5(А)-140-32Н | 5 |
КЭ117-5(А)-140-13Н | 2 | КЭ117-5(А)-140-33Н | 5 |
КЭ117-5(А)-140-14Н | 2 | КЭ117-5(А)-140-34Н | 5 |
КЭ117-5(А)-140-15Н | 2 | КЭ117-5(А)-140-35Н | 5 |
КЭ117-5(А)-140-16Н | 3 | КЭ117-5(А)-140-36Н | 6 |
КЭ117-5(А)-140-17Н | 3 | КЭ117-5(А)-140-37Н | 6 |
КЭ117-5(А)-140-18Н | 3 | КЭ117-5(А)-140-38Н | 6 |
КЭ117-5(А)-140-19Н | 3 | КЭ117-5(А)-140-39Н | 6 |
КЭ117-5(А)-140-20Н | 3 | КЭ117-5(А)-140-40Н | 6 |
КЭ117-5(А)-140-21Н | 3 | КЭ117-5(А)-140-41Н | 6 |
КЭ117-5(А)-140-22Н | 4 | КЭ117-5(А)-140-42Н | 6 |
КЭ117-5(А)-140-23Н | 4 |
- Кожухи к электродвигателям используются в тех скважинах, где из-за большого внутреннего диаметра обсадной колонны скважины скорость потока перекачиваемой жидкости, омывающей электродвигател, не обеспечивает достаточное охлаждение его, предназначены для увеличения скорости потока перекачиваемой жидкости с целью обеспечения охлаждения электродвигателей в нефтяных скважинах.
- Для каждого диаметра электродвигателя изготавливается свой типоразмер кожуха. Длина кожуха зависит от длины предполагаемого электродвигателя и гидрозащиты.
- Кожухи изготавливаются односекционные и многосекционные. При изготовлении многосекционных кожухов соединение между секциями осуществляется с помощью резьбовых муфт.
- Кожухи длиной более 7 метров изготавливаются секционными.
- Кожухи к электродвигателям габарита 103 мм подвешиваются на специальный входной модуль насоса с помощью резьбовых винтов.
- Кожухи для электродвигателей габарита 117 мм навешиваются к основанию нижней секции насоса с помощью хомута для подвески соответственно на габариты 5,5 А.
- Кожухи комплектуется центратором, устанавливаемым в основание электродвигателя при монтаже с целью обеспечения равномерного его омывания при работе.
- Оснастка для монтажа кожуха поставляется при отдельном заказе.
УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКАЧКИ ВОДЫ В ПЛАСТ ВЕРТИКАЛЬНАя УЭЦНВ
Выпускается несколько типов центробежных установок закачки воды в пласт.
Установка для закачки воды в пласт УЭЦНВ представляет собой индивидуальную погружную установку, которая позволяет избирательно нагнетать воду в выбранные для этого скважины.
Установки УЭЦНВ для закачки воды в пласт имеют ряд преиму- ществ перед другими типами аналогичного оборудования:
- длительный срок службы;
- простота в эксплуатации — установка находится под землей и не требует специального помещения для ее монтажа;
- возможность выбора характеристик напора и производительности для отдельно взятой скважины;
- высокая ремонтопригодность.
Конструктивно установка выполнена по перевернутой схеме относительно традиционных УЭЦН. Поток жидкости направляется сверху вниз, обеспечивая закачку воды в пласт. Зона закачки пакетируется, тем самым отделяется от зоны подачи жидкости. Жидкость подается сверху колонны. В услови- ях удаленного расположения скважин от основных коммуника- ций и других систем ППД применение этих установок является оптимальным. Установки для закачки воды из пласта в пласт могут оснащаться скважинным расходомером для измерения расхода и давления на выходе из насоса.
Комплектуется насосами ЭЦНВ 5-го, 5А габаритов.
МОНТАЖНЫЙ ИНСТРУМЕНТ И ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
Для выполнения работ по монтажу установок на скважине ООО «Татойлпром» предлагает полный набор необходимых инструментов и принадлежностей.
Монтажный инструмент:
- ключи специальные,
- ключи моментные,
- ключи гаечные усиленные,
- мегаомметр.
Другой необходимый инструмент располагается в футляре, удобном для переноски.
В числе принадлежностей:
- насос заправочный,
- крышка опрессовочная,
- пьедестал, хомут-элеватор, подвеска.
По желанию потребителя инструмент и принадлежности могут быть поставлены в любой номенклатуре и количе- стве как для существующих, так и для вновь оснащаемых промыслов.
Для ремонта погружной установки после истечения гарантийного срока ее эксплуатации могут быть поставлены все необходимые запасные части (элементы установки) в любой номенклатуре и любом количестве.