Центральный офис:
423450, Республика Татарстан,
г. Альметьевск, ул. Индустриальная, 29б
Погружное оборудование для добычи нефти и комплексный сервис

оборудование для нефте-газовой отрасли

Установки погружных центробежных насосов УЭЦН в полном комплекте

Продукция «Татойлпром» — это установки погружных центро- бежных насосов УЭЦН для добычи нефти, в общем случае состоящие:

  • из погружного центробежного насоса (в т. ч. обратного и спускного клапанов, секций насоса, модуля входного);
  • шламоуловителя (при заказе оговаривается отдельно);
  • газосепаратора (при заказе оговаривается отдельно, при комплектовании установки газосепаратором с приемной сеткой модуля входной не поставляется);
  • фильтра щелевого — модуля входного (при заказе оговаривается отдельно);
  • гидрозащиты;
  • погружного электродвигателя;
  • кабельной линии;
  • наземного электрооборудования (станция управления,трансформатор и др.);
  • системы телеметрии;
  • инструмента, принадлежностей, комплектов для монтажа;
  • запасных частей (при заказе оговаривается отдельно);

Установки разработаны на самом современном уровне. Конструкция установок базируется на технологии мирового уровня, и при ее изготовлении используется материалы, разработанные специально для погружного оборудования и применяемые в оборонной и космической технике. Установки позволяют откачивать пластовую жидкость с производительностью от 15 до 1250 м3/сут. с глубины до 3600 м. Установки поставляются в любой комплектации, что позволяет потребителю иметь оборудование, подходящее к любой скважине.

Пластовая жидкость — смесь нефти, попутной воды и попутного газа — имеет следующие характеристики:

  • максимальное содержание попутной воды, % — 99
  • водородный показатель попутной воды, рН — 5,0…8,5;
  • максимальная плотность жидкости, кг/м3 — 1400;
  • максимальная кинематическая вязкость однофазной жидкости, при которой обеспечивается работа насоса без изменения напора и КПД мм2/с — 1;
  • максимальная массовая концентрация твердых частиц для насосов, г/л (%) —
    обычного исполнения — 0,1 (0,01);
    износостойкого, коррозионноизносостойкого исполнения — 0,5 (0,05);
    повышенной коррозионноизносостойкости — 1,0 (0,10);
    при комплектации насосов фильтром тонкой очистки — 3,0 (0.30);
  • микротвердость частиц по Моосу для насосов, баллов — обычного;
  • повышенной коррозионноизносостойкости, износостойкого, коррозионноизносостойкого исполнения — 7
  • максимальное содержание свободного газа на приеме насоса — 25% по объему, с применением газосепаратора в составе установки — 55%, с применением газосепаратора-диспергатора — 75%, с применением модуля входного диспергирующего в составе установки — 30%;
  • максимальная концентрация сероводорода для насосов, г/л (%) —
    обычного, изосостойкого исполнения — 0,01 (0,001);
    коррозионноизносостойкого исполнения;
    повышенной коррозионноизносостойкости — 1,25 (0,125);
  • максимальная температура откачиваемой жидкости, С — 150;
  • максимальное гидростатическое давление в зоне подвески установки, мПа −40;
  • содержание агрессивных компонентов, не более — СО2 — 0,15 г/л, НСО3- −1 г/л, Cl- −20г/л, Ca2+ — 2г/л (при применении насосов повышенной коррозионноизносостойкости, коррозионноизносостойкого, исполнения).

Погружные Центробежные насосы (ЭЦН)

Погружные центробежные насосы применяются для подъема пластовой жидкости, а также в системах поддержания пластового давления. «Татойлпром» производит и поставляет центробежные погружные насосы в габаритных группах 5, 5А и 6 производительностью от 15 до 1250 м3/сут. и напором до 3600 м. Широкая номенклатура насосов позволяет подобрать оборудование практически под любые условия эксплуатации.

Насосы проектированы по секционному принципу и состоят из верхней секции (с ловильной головкой для крепления насоса к НКТ), средних секций, входного модуля, газосепаратора, обратного и спускного клапанов.

Обратные клапаны имеют высокую герметичность, что позволяет потребителю производить опрессовку насосно-компрессорных труб. Могут быть изготовлены обратные клапаны с напорным элементом тарельчатого или парового типа (при заказе оговаривается отдельно).

Может также применяться фильтр погружной проволочный входной к погружным насосам для приема пластовой жидкости и отделения из нее твердых примесей с поперечным сечением частиц более 0,1 или 0,2 мм.

При высоком содержании газа в пластовой жидкости в состав насоса может быть включен газосепаратор.

Насосные секции могут быть различной длины, что обеспечивает оптимальный подбор насоса к любой скважине. По всей длине каждой секции установлены промежуточные радиальные подшипники (см. рис.). Надежная продолжительная работа насосов в различных условиях эксплуатации обеспечивается оптимальным расстоянием между радиальными опорами.

Материалы рабочих колес и направляющих аппаратов:

  • модифицированный серый чугун (насосы обычного исполнения);
  • модифицированный чугун повышенной износостойкости (насосы износостойкого исполнения);
  • чугун типа «нирезист» — насосы коррозионностойкого исполнения (коррозионноизносостойкого исполнения);
  • твердый чугун типа «нирезист» с твердостью до 240 НВ (насосы повышенной коррозионноизносостойкости);
  • полимерные материалы со специальными наполнителями. Рабочие колеса — полимерные, аппараты направляющие — комбинированные (с полимерной проточной частью или полностью металлические);
  • высокопрочные и высокоточные валы насосов могут быть выполнены из нержавеющей стали или из сплава «К-монель» и Alloy. Различное исполнение насосов позволяет поставлять насосы, характеризующиеся повышенной термо-, коррозионно-, износостойкостью.

Насосы двухопорной конструкции

Применение ЭЦН с рабочими ступенями двухопорной конструкции позволяет эксплуатировать насос при сложных условиях работы, связанных с повышенным содержанием механических примесей. Такая конструкция ступеней позволяет добиться значительного увеличения наработки на отказ УЭЦН. При этом большая долговечность насоса двухопорной конструкции обусловлена значительным уменьшением нагрузки на единицу площади поверености трения шайб рабочих колес.

Ступени удлинены в обе стороны, что позволяет:

  • уменьшить вибрацию (повышается устойчивость рабочего колеса за счет кратно увеличенной длины посадки колеса на вал);
  • закрыть вал, обеспечивая его защиту от гидроабразивного влияния пластовой жидкости;
  • практически исключить срез шпонки и проворачивание ступени к валу (длина шпоночного паза рабочего колеса кратно увеличена, что минимизирует нагрузку на шпонку).

Применены специальные материалы, предназначенные для работы в условиях гидроабразивного износа — рабочие ступени изготавливаются из нирезиста или модифицированного (некоррозионностойкого) чугуна повышенной износостойкости.

В состав поставки может входить комплект инструмента и принадлежностей, необходимых для монтажа насосной установки на скважине. Могут быть поставлены все необходимые запасные части в любом количестве.

Коррозионноизносостойкие насосы

В конструкциях насосов применены новые ступени, позволяющие увеличить ресурс работы установки и снизить затраты на единицу объема добываемой нефти при номинальной подаче с максимальным КПД и минимальными энергозатратами.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ СЕРИЯ 80 СЕРИЯ 40 СЕРИЯ 82
В секции насоса отсутствует осевая опора вала  
Верхние подшипники вынесены из корпуса секции и встроены в головку
Нижние подшипники вынесены из корпуса секции и встроены в основание
Эвольвентное исполнение шлицевого соединения вала
Муфта вынесена из основания в головку секции
Защитные ребра перенесены с основания на головку
Радиальные подшипники унифицированной конструкции, оптимально расположенные по всей длине секции
Вал насоса находится в растянутом и выпрямленном состоянии    
Колеса рабочие жестко зафиксированы на валу    
Оригинальная схема регулировки заглубления вала с помощью специального приспособления (УМР), исключающего применение мерительного инструмента и сокращающего время монтажа    
Рабочие ступени изготовлены из литого чугуна типа:
«Серый чугун»
«Нирезист»
«Твердый нирезист»
(ЭЦН)
(ЭЦНКИ)
Максимальная массовая концентрация твердых частииц, г/л 0,2(ЭЦН)
или
0,5(ЭЦНКИ)
0,5 1,0

Новая линейка насосов предполагает оптимальное расположение радиальных подшипников по всей длине секции в зависимости от условий эксплуатации. Радиальные опоры в насосах производителностью 250м3/сут и выше встроены в рабочую ступень, что повышает напорность насосной секции. Ступени имеют двухопорную конструкцию (до 700м3/сут) или одноопорную конструкцию с удлиненной ступицей колеса (от 700 м3/сут и выше), материал рабочих ступеней подбирается в зависимости от условий эксплуатации и требований заказчика. Валы в секциях эвольвентные и изготавливаются из высокопрочной нержавеющей стали. Защитные ребра расположены в головке, что позволяет защитить кабель в верхней части секции и способствует упрощению направления кабеля при монтаже установки. Насосы серии 80 могут быть изготовлены в обычном исполнении с рабочими органами из серого чугуна.

Отличительными особенностями насосов с плавающей схемой сборки ступеней с осевой опорой вала в секциях, серии 40 являются:

  • В секциях насосаимеется осевая опора вала из карбидо-кремниевой керамики.
  • Рабочие колеса на валу имеют возможность осевого перемещения на величину допустимого зазора, что упрощает сборку насоса и не требует изготовления ступеней повышенной точности.
  • Не требует каких-либо регулировок вылета вала.
  • Рекомендуется применять в условиях с содержанием механических примесей до 0,5 г/л.

Отличительными особенностями насосов с плавающей схемой сборки ступеней без осевой опоры вала в секциях, серии 80 являются:

  • Отсутствие осевой опоры вала в секциях, что увеличивает ресурс работы насоса и установки в целом за счет того, что упорный подшипник, который размещен в гидрозащите и воспринимает осевую нагрузку, защищен от воздействия абразива пластовой жидкости.
  • Рабочие колеса на валу имеют возможность осевого перемещения на величину допустимого зазора, что упрощает сборку насоса и не требует повышенной точности к ступеням при ремонте.
  • При производственной сборке секций заглубление вала в головку устанавливается равным вылету вала со стороны основания с помощью регулировочного болта и шайб.
  • Рекомендуется применять в условиях с содержанием механических примесей:
    обычное исполнение до 0,2 г/л;
    коррозионноизносостойкое исполнение до 0,5 г/л;

Отличительными особенностями насосов с компрессионной схемой сборки ступеней конструктивного исполнения 82 являются:

  • Гидродинамическая осевая опора вала установлена в гидрозащите, имеет низкий коэффициент трения и не подвержена абразивному износу.
  • Рабочие колёса стянуты гайкой в один пакет и зафиксированы на валу от осевого перемещения.
  • При монтаже насоса исключается трудоёмкая операция шимсования. Контакт валов секций насоса достигается регулировочным болтом, который фиксируется муфтой от отворачивания. Процедура регулировки болта при монтаже упрощена и осуществляется специальным устройством без применения измерительных инструментов.
  • Рекомендуется применять в условиях с содержанием механических примесей до 1 г/л.

Технические характеристики насосов ЭЦН

Насосы, в зависимости от поперечного габарита изготавливаются следующих групп: 5, 5А, 6. Группа условно определяет минимальный внутренний диаметр эксплуатационной колонны, диаметр корпуса насоса и двигателя.

ГРУППА 5 6
Минимальный внутренний диаметр эксплуатационной колонны, мм 121,3 124,3 130,7 144 148,3
Диаметр корпуса насоса, мм 92 103 114
Диаметр корпуса электродвигателя 103 117 117 130 односекц-й многосек-й
Максимальный диаметральный габарит установки 113,7 120,4 125,7 138,3

Установлена следующая структура условного обозначения насоса при заказе, переписке и в другой комплектации.

ИСПОЛНЕНИЕ НАСОСОВ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ НАСОСОВ В РАБОЧЕЙ ЗОНЕ, М3/СУТ. НАПОР НАСОСОВ, MIN…MAX, M ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ НАСОСОВ, MIN…MAX, КВТ
ЭЦН(КИ)5-15И 10…22,5 180…3900 1,1…24,7
ЭЦНКИ5-20И 12…25 150…3750 1,3…28,1
ЭЦНКИ5-25И 18…32 150…3600 1,3…29,3
ЭЦН(КИ)5-30И 18…36 550…3550 5,4…34,8
ЭЦНКИ5-35И 25…45 500…3600 5,7…42,2
ЭЦН5-45И 35…55 500…3650 6,56…45,41
ЭЦН(КИ)5-60И 40…74 150…3600 2,0…47,0
ЭЦН(КИ)5-80И 60…100 150…3550 2,6…56,7
ЭЦНКИ5-100И 80…125 150…3550 3,0…72,8
ЭЦН(КИ)5-125И 60…165 150…3650 3,5…98,1
ЭЦНКИ5-160 120…200 400…3500 14,56…127,95
ЭЦН(КИ)5-200 130…230 300…3500 3,1…140,3
ЭЦНКИ5А-50 25…80 600…3550 8,5…51,0
ЭЦНКИ5А-60 40…80 200…3550 2,5…49,8
ЭЦНКИ5А-80И 60…100 200…3600 3,5…66,4
ЭЦНКИ5А-100И 70…130 200…3650 4,2…78,4
ЭЦНКИ5А-125И 75…175 200…3650 5,2…131,3
ЭЦН(КИ)5А-160 125…195 150…3650 4,7…112,8
ЭЦН(КИ)5А-200 125…250 150…3600 5,2…131,3
ЭЦН(КИ)5А-250 180…300 150…3600 7,7…187,6
ЭЦН(КИ)5А-400 300…440 250…2800 18,5…208,7
ЭЦН(КИ)5А-500 375…650 200…2550 22,8…260,6
ЭЦН(КИ)5А-700 540…960 150…2550 21,79…315,5
ЭЦН(КИ)5А-800 640…960 150…2400 23,2…353,3
ЭЦНКИ6-800 600…1000 200…3050 32,83…445,55
ЭЦНКИ6-1250 950…1550 150…1900 35,52…447,55

Модули входные

Модуль входной служит для приема пластовой жидкости, для соединения насоса с двигателем и передачи крутящего момента от вала двигателя к валам секций насоса.

Модуль входной состоит из основания с отверстиями для приема пластовой жидкости и имеет подшипники скольжения в которых вращается вал. Снаружи основание имеет приемную сетку(по желанию заказчика ее может не быть). Для соединения вала модуля входного с валом гидрозащиты устанавливается шлицевая муфта. При помощи ресурсных шпилек или винтов входной модуль верхним концом крепится к средней секции насоса или к газосепаратору. Нижним фланцем входной модуль крепится к гидрозащите двигателя с помощью шпилек и гаек.

Технические характеристики модулей входных

НАИМЕНОВАНИЕ МОДУЛЕЙ ВХОДНОГО ДИАМЕТР ВАЛА, ММ МОНТАЖНАЯ ДЛИНА, ММ ДИАМЕТР КОРПУСА, ММ МАССА, КГ
МВИ5-20Э 20 302 103 12,8
МВИ5А-25Э 25 302 108 14,1
МВИ6-28Э 28 302 123 15

Газосепараторы, диспергаторы

Газосепараторы, диспергаторы и газосепараторы-диспергаторы предназначены для обеспечения устойчивой работы погружных центробежных насосов при откачивании ими пластовой жидкости с большим содержанием свободного газа.

Газосепаратор незаменим при добыче нефти из скважин с большим содержанием растворенного газа. Устанавливается на входе насоса вместо входного модуля либо после входного модуля при исполнении газосепаратора без приемной сетки. «Татойлпром» производит и поставляет эффективные газосепараторы для различных условий эксплуатации для всех типов насосов.

Принцип действия газосепаратора основан на использовании центробежной силы для удаления свободного газа. Газ удаляется в патрубное пространство, при этом исключается образование газовых пробок в насосе, благодаря чему обеспечивается стабильная работа УЭЦН и повышается наработка на отказ.

Диспергатор предназначен для измельчения газовых включений в пластовой жидкости, подготовки однородной газожидкостной смеси и подачи ее на вход погружного центробежного насоса. При прохождении потока газожидкостной смеси через диспергатор повышается ее однородность и степень измельченности газовых включений, благодаря чему улучшается работа центробежного насоса, уменьшается его вибрация и пульсация потоков в насосно-компрессорных трубах, обеспечивается работа с заданным КПД.

Газосепараторы-диспергаторы устанавливаются на входе насоса вместо газосепаратора или диспергатора в скважинах с особо высоким газовым фактором, где применение ни газосепаратора, ни диспергатора не обеспечивает стабильной работы погружного центробежного насоса.

Условия применения

Газосепараторы, диспергаторы, газосепараторы-диспергаторы (далее по тексту — изделия) рассчитаны на применение в пластовой жидкости со следующими параметрами.

  • Максимальное содержание свободного газа на входе, :
    газосепараторов 55
    диспергаторов 30..40
    газосепараторов-диспергаторов 75
  • Температура откачиваемой жидкости, С 150
  • Водородный показатель, рН 5,0…8,5
  • Концентрация твердых частиц в пластовой жидкости, г/л 1,0
  • Микротвердость частиц по шкале Мооса, баллов, не более 7
  • Максимальная концентрация сероводорода, г/л 1,25
  • Максимальное содержание попутной воды, % 99 
  • Максимальная плотность жидкости, кг/м3 1400
  • Максимальная кинематическая вязкость однофазной жидкости, при которой обеспечивается работа изделия без изменения напора и КПД, мм2/с 1

Особенности конструкции

В конструкции изделий пары трения радиальных подшипников выполнены из твердого сплава. Осевая опора изготовлена из керамики. Концевые детали и защитные гильзы корпусов для повышения сопротивляемости гидроабразивному износу изготовлены из коррозионностойкой стали. Детали проточной части изделий изготовлены из коррозионностойкой стали и чугуна типа «нирезист» повышенной коррозионной и износостойкости с твердостью до 190..240 НВ. Возможно исполнение основания с приемными отверстиями укороченного типа без сетки.

Все изделия выпускаются в коррозионноизносостойком исполнении.

Техничесаие данные

Частота вращения (синхронная) вала изделий — 3000 об/мин. При исполнении изделия без осевой опоры вала его вал опирается на вал протектора. В случае применения изделия с основанием без приемной сетки в составе насоса следует использовать входной модуль. Прочие параметры газосепараторов, газосепараторов-диспергаторов и диспергаторов показаны в нижеприведенных таблицах.

Газосепаратор

НАИМЕНОВАНИЕ ГАЗОСЕПАРАТОРА КОЭФФИЦИЕНТ СЕПАРЦИИ ГАЗА, НЕ МЕНН ПОДАЧА В РАБОЧЕЙ ЗОНЕ, М3/СУТ. ПОДАЧА(НОМИНАЛЬНОЕ ЗНАЧЕНИЕ), М3/СУТ МОЩНОСТЬ ПОТРЕБЛЯЕМАЯ MAX, КВТ ТИП СОЕДИНЕНИЯ: ГОЛОВКА(«КОРПУС»), ММ ТИП СОЕДИНЕНИЯ: ОСНОВАНИЕ(«ФЛАНЕЦ»), ММ ДИАМЕТР ВАЛА, ММ ЗАГЛУБЛЕНИЕ ВАЛА, ММ ВЫЛЕТ ВАЛА (РАБОЧЕЕ ПОЛОЖЕНИЕ), ММ ДЛИНА МОНТАЖНАЯ, ММ ДИАМЕТР КОРПУСА, ММ МАССА, КГ
2ГС5(Э) 0,50 15…280 250 1,5 8 отв. М10х1 межцентр. ⌀83 8 отв. ⌀11 межцентр. ⌀83 20 45+-5,3 25 +3,5 -2,5 830 92 33
ГСН5(Э) 0,50 15…280 250 1,5 6 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀83 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 20 45+-5,3 42 +3,1 -5,8 940 92 35
2ГСН5(Э) 0,50 15…280 250 1,5 8 отв. М10х1 межцентр. ⌀83 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 20 45+-5,3 42 +3,1 -5,8 940 92 35
ГСО5-4M2(Э) 0,50 15…280 250 1,5 6 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀83 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 20 25+-0,5 23 +-0,1 830 92 34,5
ГСОН5(Э) 0,50 15…280 250 1,5 6 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀83 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 20 25+-0,5 58+-0,1 830 92 36
ГСО5-250 0,50 15…280 250 1,5 6 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀83 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 20 44+-0,5 22 +-0,1 830 92 34,5
1ГСО5-250 0,50 15…280 250 1,5 8 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀81 8 отв. ⌀11 межцентр. ⌀81 20 44+-0,5 42 +-0,1 830 92 34,5
2ГСО5-250 0,50 15…280 250 1,5 8 отв. М10х1 межцентр. ⌀83 8 отв. ⌀11 межцентр. ⌀83 20 44+-0,5 42 +-0,1 830 92 34,5
ГСОН5-250 0,50 15…280 250 1,5 8 отв. М10х1 межцентр. ⌀83 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 20 44+-0,5 58 +-0,1 940 92 36
2ГСО5-250 0,50 15…280 250 1,5 8 отв. М10х1 межцентр. ⌀83 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 20 44+-0,5 58 +-0,1 940 92 36
ГС5А(Э) 0,5 25…600 500 2,2 6 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀88 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀88 22 45+-5,3 25+3,5-2,5 965 103 34,5
ГСН5А(Э) 0,50 25…680 500 2,2 6 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀88 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 22 45+-5,3 42+3,1-5,6 1094 103 38,8
2ГСН5А(Э) 0,50 25…600 500 2,2 8 отв. М10х1 межцентр. ⌀88 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 22 45+-5,3 42+3,1-5,8 1094 103 40,1
3ГСН5А(Э) 0,50 25…600 500 2,2 6 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀83 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 22 45+-5,3 42+3,1-5,8 1094 103 38,4
4ГСН5А(Э) 0,50 25…600 500 2,2 6 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀83 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 22 45+-5,3 42+3,1-5,8 1094 103 38,4
ГСО5А(Э) 0,50 25…600 500 2,2 6 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀88 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀88 22 29+2 23+-0,1 965 103 35,5
ГСОН5А(Э) 0,50 25…600 500 2,2 6 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀88 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 22 29+2 58+-0,1 1094 103 39,4
2ГСОН5А(Э) 0,50 25…600 500 2,2 8 отв. М10х1 межцентр. ⌀88 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 22 29+2 58+-0,1 1094 103 41,5
3ГСОН5А(Э) 0,50 25…600 500 2,2 6 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀88 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 22 29+2 58+-0,1 1094 103 39,4
4ГСОН5А(Э) 0,50 25…600 500 2,2 6 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀88 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀88 22 44+0,5 42+-0,1 1094 103 39,4
ГСО5А-500 0,50 25…600 500 2,2 6 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀88 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀88 22 44+0,5 42+-0,1 1005 103 35
2ГСО5А-500 0,50 25…600 500 2,2 8 отв. М10х1 межцентр. ⌀88 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀88 22 44+0,5 42+-0,1 1005 103 38
ГСОН5А-500 0,50 25…600 500 2,2 6 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀88 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 22 44+0,5 58+-0,1 1134 103 40
2ГСОН5А-500 0,50 25…600 500 2,2 8 отв. М10х1 межцентр. ⌀88 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 22 44+0,5 58+-0,1 1134 103 41
3ГСОН5А-500 0,50 25…600 500 2,2 6 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀83 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 22 44+0,5 58+-0,1 1134 103 39
4ГСОН5А-500 0,50 25…600 500 2,2 6 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀83 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 22 44+0,5 58+-0,1 1134 103 40

Газосепараторы-диспергаторы

НАИМЕНОВАНИЕ ГАЗОСЕПАРАТОРА КОЭФФИЦИЕНТ СЕПАРЦИИ ГАЗА, НЕ МЕНН ПОДАЧА В РАБОЧЕЙ ЗОНЕ, М3/СУТ. ПОДАЧА(НОМИНАЛЬНОЕ ЗНАЧЕНИЕ), М3/СУТ МОЩНОСТЬ ПОТРЕБЛЯЕМАЯ MAX, КВТ ТИП СОЕДИНЕНИЯ: ГОЛОВКА(«КОРПУС»), ММ ТИП СОЕДИНЕНИЯ: ОСНОВАНИЕ(«ФЛАНЕЦ»), ММ ДИАМЕТР ВАЛА, ММ ЗАГЛУБЛЕНИЕ ВАЛА, ММ ВЫЛЕТ ВАЛА (РАБОЧЕЕ ПОЛОЖЕНИЕ), ММ ДЛИНА МОНТАЖНАЯ, ММ ДИАМЕТР КОРПУСА, ММ МАССА, КГ
ГСДО5-250 0,50 15…280 250 2,2 6 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀83 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 20 44+-0,5 42+-0,1 1499 92 59
1ГСДО5-250 0,50 15…280 250 2,2 8 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀81 8 отв. ⌀13 межцентр. ⌀81 20 44+-0,5 42+-0,1 1499 92 59
2ГСДО5-250 0,50 15…280 250 2,2 8 отв. М10х1 межцентр. ⌀83 8 отв. ⌀11 межцентр. ⌀83 20 44+-0,5 42+-0,1 1609 92 59
ГСДОН5-250 0,50 15…280 250 2,2 6 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀83 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 20 44+-0,5 58+-0,1 1609 92 60
2ГСДОН5-250 0,50 15…280 250 2,2 8 отв. М10х1 межцентр. ⌀83 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 20 44+-0,5 58+-0,1 1609 92 60
ГСДОН5-250 0,50 15…280 250 2,2 6 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀83 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 20 44+-0,5 58+-0,1 1322 92 43
ГСДО5-250 0,50 15…280 250 2,2 6 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀83 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 20 44+-0,5 42+-0,1 1253 92 42
2ГСДОН5-250 0,50 15…280 250 2,2 8 отв. М10х1 межцентр. ⌀83 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 20 44+-0,5 58+-0,1 1322 92 43
2ГСДО5-250 0,50 15…280 250 2,2 8 отв. М10х1 межцентр. ⌀83 8 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 20 44+-0,5 42+-0,1 1253 92 42
1ГСДО5-250 0,50 15…280 250 2,2 8 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀81 8 отв. ⌀13 межцентр. ⌀81 20 44+-0,5 42+-0,1 1253 92 41
ГСД5А 0,50 25…950 500 2,5 6 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀88 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀88 22 45+-5,3 25+3,5-2,5 1380 103 44,1
ГСДН5А 0,50 25…950 500 2,5 6 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀88 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 22 45+-5,3 25+3,1-5,8 1478 103 45
ГСДО5А-25Э 0,50 25…950 500 2,5 6 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀88 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 25 61+1,6-2,95 58+0,1 1500 103 48
ГСДО5А-25 0,50 25…950 500 2,5 6 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀88 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 25 29+-0,5 58+-0,2 1500 103 48
ГСДОН5А-500 0,50 25…950 500 2,5 6 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀88 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 25 44+-0,5 58+-0,1 1478 103 45
ГСДО5А-500 0,50 25…950 500 2,5 6 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀88 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀88 25 44+-0,5 42+-0,1 1349 103 40
ГСДОН6-1000 0,6 600…1550 1000 5 6 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀100 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀88 28 44+-0,5 58+-0,1 1720 114 72
2ГСДОН6-1000 0,6 600…1550 1000 5 8 отв. М10х1 межцентр. ⌀83 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 28 44+-0,5 58+-0,1 1720 114 72
ГСДО6-1000 0,6 600…1550 1000 5 6 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀100 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 28 44+-0,5 42+-0,1 1612 114 70
2ГСДО6-1000 0,6 600…1550 1000 5 8 отв. М10х1 межцентр. ⌀83 6 отв. ⌀11 межцентр. ⌀83 28 44+-0,5 42+-0,1 1612 114 70

Диспергаторы

НАИМЕНОВАНИЕ ГАЗОСЕПАРАТОРА КОЭФФИЦИЕНТ СЕПАРЦИИ ГАЗА, НЕ МЕНН ПОДАЧА В РАБОЧЕЙ ЗОНЕ, М3/СУТ. ПОДАЧА(НОМИНАЛЬНОЕ ЗНАЧЕНИЕ), М3/СУТ МОЩНОСТЬ ПОТРЕБЛЯЕМАЯ MAX, КВТ ТИП СОЕДИНЕНИЯ: ГОЛОВКА(«КОРПУС»), ММ ТИП СОЕДИНЕНИЯ: ОСНОВАНИЕ(«ФЛАНЕЦ»), ММ ДИАМЕТР ВАЛА, ММ ЗАГЛУБЛЕНИЕ ВАЛА, ММ ВЫЛЕТ ВАЛА (РАБОЧЕЕ ПОЛОЖЕНИЕ), ММ ДЛИНА МОНТАЖНАЯ, ММ ДИАМЕТР КОРПУСА, ММ МАССА, КГ
ДО5-250 12…280 250 1 6 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀83 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 20 44+-0,5 42+-0,1 669 92 24
1ДО5-250 12…280 250 1 8 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀81 8 отв. ⌀13 межцентр. ⌀81 20 44+-0,5 42+-0,1 669 92 24
2ДО5-250 12…280 250 1 8 отв. М10х1 межцентр. ⌀83 8 отв. ⌀11 межцентр. ⌀83 20 44+-0,5 42+-0,1 669 92 24
ДОН5-250 12…280 250 1 6 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀83 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 20 44+-0,5 58+-0,1 779 92 26
2ДОН5-250 12…280 250 1 8 отв. М10х1 межцентр. ⌀83 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 20 44+-0,5 58+-0,1 779 92 26
ДН5А 25…600 500 1,5 6 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀83 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 22 45+-5,3 42+5,3-5,6 805 103 23
ДОН5А-500 25…600 500 1,5 6 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀83 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 22 45+-5,3 42+5,3-5,8 805 103 29,5
ДО5А-500 25…600 500 1,5 6 отв. М12х1,25 межцентр. ⌀83 6 отв. ⌀13 межцентр. ⌀83 22 44+-0,5 42+-0,1 664 103 20

Гидрозащиты

Основные параметры гидрозащит

ТИП ГИДРОЗАЩИТЫ МОЩНОСТЬ ПОТРЕБЛЯЕМАЯ (БЕЗ ОСНОВНОЙ НАГРУЗКИ), КВТ МОЩНОСТЬ ПОТРЕБЛЯЕМАЯ (ПРИ МАХ НАГРУЗКЕ), КВТ МОЩНОСТЬ ПЕРЕДАВАЕМАЯ, КВТ ДИАМЕТР ПО КОРПУСУ, ММ ДЛИНА ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНАЯ, ММ МАССА, КГ ОБЪЕМ МАСЛА, Л МАКСИМАЛЬНО ДОПУСТИМАЯ ОСЕВАЯ НАГРУЗКА НА ПЯТУ, КГ
Г(К)Т(1)М5ЛД(Э) 0,35 1,40 125 92 2155 65 3,7 750
Г(К)Т(1)М5ЛДД(Э) 0,45 1,40 125 92 3095 90 6,0 750
Г(К)Т(1)М5Л2Д(Э) 0,45 1,40 180 92 3095 90 6,0 750
Г(К)Т(1)М5ЛДЭ ОУ 0,45 1,80 125 92 2155 65 3,7 3500
Г(К)Т(1)М5ЛДД(Э) ОУ 0,45 1,80 125 92 3095 90 6,0 3500
Г(К)Т(1)М5Л2Д(Э) ОУ 0,45 1,80 180 92 3095 90 6,0 3500
Г(К)Т(1)М5АЛД(Э) 0,60 1,60 160 103 2195 84 4,9 800
Г(К)Т(1)М5АЛДД(Э) 0,60 1,60 160 103 3136 110 8,0 800
Г(К)Т(1)М5АЛ2Д(Э) 0,60 1,60 360 103 3136 110 8,0 800
Г(К)Т(1)М5АЛДД(Э) ОУ 0,60 2,00 160 103 3136 110 7,5 3500
Г(К)Т(1)М5АЛ2Д(Э) ОУ 0,60 2,00 160 103 3136 110 7,5 3500
Г(К)Т(1)М6ЛД(Э) 0,80 1,80 360 114 2581 120 5,6 900
Г(К)Т(1)М6ЛДД(Э) 0,80 1,80 360 114 3551 160 9,0 900
Г(К)Т(1)М6Л2Д(Э) 0,80 1,80 550 114 3551 160 9,0 900
Г(К)Т(1)М6Л2ДД(Э) ОУ 0,80 2,40 360 114 3551 160 9,0 8160
Г(К)Т(1)М6Л2ДЭ ОУ 0,80 2,40 550 114 3551 160 9,0 8160

Конструктивное исполнение гидрозащит:

  • все типы гидрозащит выполнены в моноблочном модульном исполнении;
  • совместимость гидрозащит с погружными электродвигателями (с правым вращением вала) других производителей;
  • гидрозащита 5-го габарита может быть изготовлена с совмещенным входным модулем с приемной сеткой;
  • гидрозащиты 5 и 5А габаритов могут быть изготовлены тандемного типа, состоящие из двухпротекторов;
  • гидрозащита любого типа можетбыть изготовлена в коррозионностойком исполнении(К);
  • гидрозащита любого типа может быть изготовлена в высокотермостойком исполнении (Т1). Такие гидрозащиты работоспособны при температуре пластовой жидкости до 150 °С (по специальному запросу потребителя гидрозащиты изготавливаются с РТИ, работоспособными до 250 °С;
  • гидрозащита тандемного типа может быть изготовлена в супертермостойком исполнении (Т2) и быть работоспособной при температуре пластовой жидкости до 180 °С;
  • применение в гидрозащитах торцовых уплотнений ведущих отечественных и зарубежных фирм (по специальному запросу потребителя гидрозащиты комплектуются торцовыми уплотнениями, работоспособными при температуре 250 °С;
  • оснащение перепускными обратными клапанами, обеспечивающими стравливание избыточного внутреннего давления и удаления свободной газовой фазы из масляной полости ПЭД в процессе работы УЭЦН;
  • применение в гидрозащитах упругого бандажа диафрагмы, обеспечивающего отвод газа и излишков масла из внутренней полости двигателя в затрубное пространство, позволяет отказаться от газоотводных клапанов;
  • выполнение валов гидрозащит из нержавеющей стали высокой прочности;
  • наличие в конструкции фильтра-холодильника, предназначенного для фильтрации и охлаждения масла в районе узла пяты;
  • наличие усиленного узла пяты для восприятия осевой нагрузки от насоса.
 

Электродвигатели (ЭД)

Маслонаполненные трехфазные асинхронные с короткозамкнутым ротором двух(четырех) полюсные электродвигатели (далее по тексту — ЭД) применяются в качестве привода центробежных насосов для откачки пластовой жидкости из нефтяных скважин с углом отклонения от вертикали в месте подвески не более 250 °. Электродвигатель в комплекте с гидрозащитой называется двигателем (далее по тексту — ПЭД).

Выпускаются электродвигатели следующих габаритных групп:

ГАБАРИТ, ММ МОЩНОСТЬ, КВТ
103 16…180
117 12…350
130 22…550

ООО «Татойлпром» выпускает ЭД различной мощности, что позволяет подобрать наиболее оптимальное сочетание «двигатель-насос» для обеспечения работы установки с максимально возможным коэффициентом полезного действия.

Технология изготовления обусловливает высокое качество и надежность погружных электродвигателей производства ООО «Татойлпром». Применение специальных электротехнических материалов позволяет эксплуатировать двигатели при температуре пластовой жидкости до 120 °С в высокотермостойком исполнении — до 150 °С.

После сборки на специальных стендах, на которых контролируется качество отдельных узлов, электродвигатель проходит испытания на испытательной станции в условиях, приближенных к реальным, в том числе с нагревом до рабочих температур. Испытаниям подвергается 100% электродвигателей, после испытаний все они разбираются и тщательно проверяются. Проверка индекса поляризации проводится во время испытаний.

По требованиям потребителей электродвигатели можно комплектовать: валами и муфтами с эвольвентным профилем; центраторами, ввинчивающимися в основание электродвигателя и предотвращающими соприкосновение корпуса электродвигателя с обсадной колонной; домкратами для плавного монтажа секционных электродвигателей.

Исполнения электродвигателей по наличию телеметрии

НОМЕР МОДИФИКАЦИИ ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ИСПОЛНЕНИЯ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ
3 Электродвигатель с телеметрией ТРИОЛ ТМ-01 производства ООО «Триол-нефть» г. Москва. ТМСП встраивается под основание ЭД
4 лектродвигатель с системой контроля скважинной СКАД-2002В-СКС производства ООО «Нефтяные измерительные системы» г. Москва. Преобразователь скважинный многоканальный (ПСМ), встраивается в основание ЭД
5 Электродвигатель с системой телеметрии производства ООО «НПО ЭТАЛОН», встраивается под основанием ЭД
6 Электродвигатель с телеметрией ИРЗ ТМС производства ДООО «ИРЗ ТЭК», г. Ижевск. Блок погружной БП-103 встраивается под основанием ЭД
7 Электродвигатель с телеметрией Ижнефтемаш, БПТ устанавливается под основание ЭД
8 Электродвигатель с телеметрией ЭЛЕКТОН-ТМС-3 производства ЗАО «ЭЛЕКТОН» г. Радужный. ТМСП встраивается под основание ЭД
9 Электродвигатель с телеметрией ЭЛЕКТОН-ТМС-3 производства ЗАО «ЭЛЕКТОН» г. Радужный. ТМСП встраивается в основание ЭД
42,62 или 92 Электродвигатель без установленного погружного блока (под ТМС) телеметрии СКАД-2002СКС или ЭЛЕКТОН-ТМСП-3 соответственно, предназначенный для установки погружного блока у потребителя

Электродвигатели ЭДТ16…80-103М1

ТИП ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ НОМИНАЛЬНАЯ МОЩНОСТЬ, КВТ НОМИНАЛЬНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ, В НОМИНАЛЬНЫЙ ТОК, А КПД, % COS, Ф СКОЛЬЖЕНИЕ, % МИН. ДИАМЕТР СКВАЖИН, ММ СКОРОСТЬ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ, НЕ МЕНЕЕ М/С КОЛИЧЕСТВО ПАЕТОВ РОТОРА, ШТ КОЛИЧЕСТВО СЕКЦИЙ, ШТ ДЛИНА, ММ МАССА, КГ МОМЕНТ ПРОВОРАЧИВАНИЯ ВАЛА, КГС-М
ЭДТ16-103М1 16 530 25,6 81,0 0,84 5,8 121,7 0,07 6 1 3005 160 0,15
ЭДТ22-103М1 22 700 27,5 81,0 0,83 5,5 121,7 0,10 8 1 3685 200 0,25
ЭДТ28-103М1 28 900 27,0 81,0 0,82 5,8 121,7 0,10 10 1 4365 240 0,30
ЭДТ32-103М1 32 1000 27,5 81,0 0,83 5,9 121,7 0,10 11 1 4705 260 0,35
ЭДТ40-103М1 40 1200 30,0 81,5 0,84 5,8 121,7 0,15 13 1 5385 300 0,40
ЭДТ45-103М1 45 1400 28,0 81,5 0,83 5,4 121,7 0,15 15 1 6065 339 0,45
ЭДТ50-103М1 50 1400 32,0 81,0 0,83 6,0 121,7 0,20 15 1 6065 339 0,45
ЭДТ56-103М1 56 1600 32,0 81,0 0,83 6,0 121,7 0,30 16 1 6405 358 0,50
ЭДТ63-103М1 63 1750 32,0 81,0 0,83 6,0 121,7 0,35 17 1 6745 377 0,55
ЭДТ70-103М1 70 1900 30,2 82,0 0,83 6,5 121,7 0,35 18 1 7085 398 0,55
ЭДТ80-103М1 80 2050 36,0 80,0 0,83 7,2 121,7 0,30 21 1 8140 405 0,75

Синхронная частота вращения вала — 3000 об/мин.

Эектродвигатели ЭДСТ90…180-103М3

ТИП ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ НОМИНАЛЬНАЯ МОЩНОСТЬ, КВТ НОМИНАЛЬНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ, В НОМИНАЛЬНЫЙ ТОК, А КПД, % COS, Ф СКОЛЬЖЕНИЕ, % МИН. ДИАМЕТР СКВАЖИН, ММ СКОРОСТЬ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ, НЕ МЕНЕЕ М/С КОЛИЧЕСТВО ПАЕТОВ РОТОРА, ШТ КОЛИЧЕСТВО СЕКЦИЙ, ШТ ДЛИНА, ММ МАССА, КГ МОМЕНТ ПРОВОРАЧИВАНИЯ ВАЛА, КГС-М
ЭДТ90-103М3 90 2000 40 82,0 0,84 5,6 121,7 0,20 28 2 11184 660 0,70
ЭДТ100-103М3 100 2120 42 81,0 0,84 6,0 121,7 0,25 30 2 11184 680 0,75
ЭДТ110-103М3 110 2060 49 81,5 0,83 6,4 121,7 0,30 34 2 13222 700 1,00
ЭДТ125-103М3 125 2560 44 81,0 0,84 7,0 121,7 0,35 36 2 13904 730 0,90
ЭДТ140-103М3 140 2500 51 81,0 0,83 6,5 121,7 0,30 40 2 15262 795 1,00
ЭДТ150-103М3 150 3820 36 80,0 0,83 7,0 121,7 0,20 40 2 15262 795 1,00
ЭДТ180-103М3 180 3150 52 80,5 0,83 6,5 121,7 0,20 51 3 19572 1060 1,2

Синхронная частота вращения вала — 3000 об/мин.

Электродвигатели ЭДТ12…125М(М6)

ТИП ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ НОМИНАЛЬНАЯ МОЩНОСТЬ, КВТ НОМИНАЛЬНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ, В НОМИНАЛЬНЫЙ ТОК, А КПД, % COS, Ф СКОЛЬЖЕНИЕ, % МИН. ДИАМЕТР СКВАЖИН, ММ СКОРОСТЬ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ, НЕ МЕНЕЕ М/С КОЛИЧЕСТВО ПАЕТОВ РОТОРА, ШТ КОЛИЧЕСТВО СЕКЦИЙ, ШТ ДЛИНА, ММ МАССА, КГ МОМЕНТ ПРОВОРАЧИВАНИЯ ВАЛА, КГС-М
ЭДТ12-117М 12 380 26,0 84,0 0,85 5,0 123,7 0,05 3 1 2110 132 0,20
ЭДТ16-117М 16 750 18,0 84,0 0,85 5,0 123,7 0,05 4 1 2490 62 0,20
ЭДТ20-117М 20 630 27,0 84,5 0,86 5,2 123,7 0,05 5 1 2870 190 0,35
ЭДТ22-117М 22 750 24,0 84,5 0,85 5,0 123,7 0,05 6 1 3250 228 0,35
ЭДТ24-117М 24 800 25,0 84,5 0,86 5,2 123,7 0,08 6 1 3250 218 0,35
ЭДТ28-117М 28 900 26,0 84,5 0,84 5,0 123,7 0,08 7 1 3620 246 0,40
ЭДТ32-117М 32 1000 26,0 85,0 0,84 5,0 123,7 0,08 8 1 4020 274 0,45
ЭДТ36-117М 36 1200 25,0 84,5 0,86 5,0 123,7 0,08 9 1 4390 302 0,50
ЭДТ40-117М 36 1280 26,0 84,5 0,86 5,2 123,7 0,08 9 1 4770 330 0,55
ЭДТ45-117М 45 1400 26,0 85,0 0,86 5,0 123,7 0,08 11 1 5150 358 0,60
ЭДТ50-117М 50 1400 28,0 84,5 0,86 5,2 123,7 0,12 12 1 5530 389 0,60
ЭДТ56-117М 56 1400 32,0 84,5 0,86 5,2 123,7 0,12 13 1 5910 418 0,70
ЭДТ63-117М 63 2000 25,0 85,0 0,85 5,2 123,7 0,30 15 1 5667 471 0,80
ЭДТ70-117М 70 1900 31,0 84,5 0,84 5,2 123,7 0,20 16 1 7050 498 0,80
ЭДТ80-117М 80 2000 35,0 84,0 0,84 6,0 123,7 0,30 16 1 7090 508 0,60
ЭДТ90-117М 90 1900 39,0 84,5 0,84 5,2 123,7 0,30 18 1 7810 554 0,90
ЭДТ90-117М 90 2300 34,0 84,0 0,84 6,0 123,7 0,30 16 1 7470 538 0,60
ЭДТ100-117М 100 2100 40,0 84,5 0,86 5,2 123,7 0,30 19 1 8190 582 1,0
ЭДТ100-117М 100 2500 34,0 84,0 0,84 6,0 123,7 0,30 17 1 7850 552 0,80
ЭДТ110-117М 110 2300 40,0 84,0 0,84 6,0 123,7 0,30 18 1 8230 571 0,90
ЭДТ125-117М 125 2400 44,0 83,5 0,85 6,2 123,7 0,30 19 1 8230 571 0,90

Синхронная частота вращения вала — 3000 об/мин.

Электродвигатели ЭДТС80…350-117М(4,6)

ТИП ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ НОМИНАЛЬНАЯ МОЩНОСТЬ, КВТ НОМИНАЛЬНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ, В НОМИНАЛЬНЫЙ ТОК, А КПД, % COS, Ф СКОЛЬЖЕНИЕ, % МИН. ДИАМЕТР СКВАЖИН, ММ СКОРОСТЬ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ, НЕ МЕНЕЕ М/С КОЛИЧЕСТВО ПАЕТОВ РОТОРА, ШТ КОЛИЧЕСТВО СЕКЦИЙ, ШТ ДЛИНА, ММ МАССА, КГ МОМЕНТ ПРОВОРАЧИВАНИЯ ВАЛА, КГС-М
ЭДТC80-117М 80 2000 34,0 84,5 0,830 5,2 130 0,30 18 2 8471 573 1,0
ЭДТC90-117М 90 2000 41,0 85,0 0,830 5,2 130 0,30 20 2 9231 629 1,2
ЭДТC100-117М 100 2000 41,0 85,0 0,850 5,2 130 0,30 22 2 9991 687 1,3
ЭДТC110-117М 110 2300 40,0 84,5 0,860 5,2 130 0,30 22 2 9750 687 1,4
ЭДТC125-117М 125 2400 45,0 84,5 0,830 5,2 130 0,30 30 2 10510 743 1,4
ЭДТC140-117М 140 2600 45,5 84,5 0,860 5,2 130 0,50 32 2 12030 855 1,4
ЭДТC160-117М 160 2300 61,0 84,5 0,840 5,2 130 0,50 28 2 13550 967 1,4
ЭДТC180-117М 180 2400 63,0 84,0 0,850 5,2 130 0,50 36 2 15311 1095 1,8
ЭДТC200-117М 200 2500 66,5 84,5 0,860 5,2 130 0,50 36 2 15830 1135 1,8
ЭДТC220-117М 220 2700 68,0 84,5 0,860 5,2 130 0,50 38 2 16590 1191 1,8
ЭДТC250-117М 250 3200 68,0 82,0 0,830 6,5 130 0,80 38 2 16145 1135 1,8
ЭДТC300-117М 300 2880 90,0 83,0 0,830 5,8 130 1,10 45 3 19397 1373 2,4
ЭДТC350-117М 350 3750 79,0 82,5 0,850 6,0 130 1,10 54 3 22772 1608 2,4

Синхронная частота вращения вала — 3000 об/мин.

Электродвигатели ЭДТ22…32-117/4М

ТИП ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ НОМИНАЛЬНАЯ МОЩНОСТЬ, КВТ НОМИНАЛЬНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ, В НОМИНАЛЬНЫЙ ТОК, А КПД, % COS, Ф СКОЛЬЖЕНИЕ, % МИН. ДИАМЕТР СКВАЖИН, ММ СКОРОСТЬ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ, НЕ МЕНЕЕ М/С КОЛИЧЕСТВО ПАЕТОВ РОТОРА, ШТ КОЛИЧЕСТВО СЕКЦИЙ, ШТ ДЛИНА, ММ МАССА, КГ МОМЕНТ ПРОВОРАЧИВАНИЯ ВАЛА, КГС-М
ЭДТ22-117/4М 22 650 38 68 0,78 11,0 123,7 0,08 10 1 4757,5 330 0,5
ЭДТ28-117/4М 28 900 38 70 0,70 10,5 123,7 0,08 14 1 6277,5 445 0,6
ЭДТ32-117/4М 32 950 40 70 0,65 10,0 123,7 0,10 14 1 6277,5 445 0,5

Асинхронная частота вращения вала — 1500 об/мин.

Эектродвигатели ЭДТ22…180-130М

ТИП ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ НОМИНАЛЬНАЯ МОЩНОСТЬ, КВТ НОМИНАЛЬНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ, В НОМИНАЛЬНЫЙ ТОК, А КПД, % COS, Ф СКОЛЬЖЕНИЕ, % МИН. ДИАМЕТР СКВАЖИН, ММ СКОРОСТЬ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ, НЕ МЕНЕЕ М/С КОЛИЧЕСТВО ПАЕТОВ РОТОРА, ШТ КОЛИЧЕСТВО СЕКЦИЙ, ШТ ДЛИНА, ММ МАССА, КГ МОМЕНТ ПРОВОРАЧИВАНИЯ ВАЛА, КГС-М
ЭДТ22-130М 22 800 23 85 0,84 5,5 144 0,6 2 1 2000 162 0,25
ЭДТ32-130М 32 1200 22 85 0,85 5,5 144 0,6 3 1 2495 191 0,40
ЭДТ40-130М 40 1300 26 85 0,85 5,5 144 0,6 3 1 2495 191 0,45
ЭДТ75-130М 75 1500 40 85 0,85 5,5 144 0,5 6 1 3980 378 0,60
ЭДТ90-130М 90 1600 46 85 0,84 5,0 144 0,6 7 1 4476 369 0,60
ЭДТ125-130М 125 1800 56 85 0,84 5,0 144 0,6 11 1 6455 621 0,80
ЭДТ150-130М 150 2700 45 85 0,85 5,8 144 0,6 13 1 7445 639 1,10
ЭДТ150-130М 150 2700 45 85 0,85 5,8 144 0,6 13 1 7445 639 1,10
ЭДТ180-130М 180 2400 63 84 0,84 6,0 144 0,6 14 1 7940 696 1,40

Cинхронная частота вращения вала — 1500 об/мин.

Эектродвигатели ЭДТC180…550-130М

ТИП ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ НОМИНАЛЬНАЯ МОЩНОСТЬ, КВТ НОМИНАЛЬНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ, В НОМИНАЛЬНЫЙ ТОК, А КПД, % COS, Ф СКОЛЬЖЕНИЕ, % МИН. ДИАМЕТР СКВАЖИН, ММ СКОРОСТЬ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ, НЕ МЕНЕЕ М/С КОЛИЧЕСТВО ПАЕТОВ РОТОРА, ШТ КОЛИЧЕСТВО СЕКЦИЙ, ШТ ДЛИНА, ММ МАССА, КГ МОМЕНТ ПРОВОРАЧИВАНИЯ ВАЛА, КГС-М
ЭДСТ180-130М 180 2300 62 84 0,85 6,0 148,3 0,7 16 2 9703 866 1,4
ЭДСТ230-130М 230 2400 78 85,0 0,85 5,80 148,3 1,1 18 2 10691 946 2,2
ЭДСТ250-130М 250 2700 76 85,0 0,85 5,80 148,3 1,1 20 2 11681 1026 2,6
ЭДСТ300-130М 300 3000 85,7 85,0 0,82 5,0 148,3 1,1 28 2 15646 1415 2,8
ЭДСТ320-130М 320 2800 95,0 84,0 0,84 5,80 148,3 1,0 26 2 14651 1310 2,6
ЭДСТ360-130М 360 3000 99 85,0 0,84 5,80 148,3 1,1 28 2 15641 1390 2,8
ЭДСТ400-130М 400 3000 105 83,0 0,84 5,80 148,3 2,8 30 2 16631 1470 2,8
ЭДСТ460-130М 460 3200 115 85,0 0,88 5,0 148,3 1,1 39 3 21958 1931 4,2
ЭДСТ500-130М 500 3600 120 85,0 0,87 5,0 148,3 1,1 42 3 23430 2056 4,2

Cинхронная частота вращения вала — 1500 об/мин.

Кожухи к погружным электродвигателя для габаритов 103, 117

Кожухи КЭ103-5-124-05МВ…20МВ используется для комплектования электродвигателей габарита 103 мм

ТИП КОЖУХА КОЛИЧЕСТВО СЕКЦИЙ, ШТ. ТИП КОЖУХА КОЛИЧЕСТВО СЕКЦИЙ, ШТ.
КЭ103-5-124-05МВ 1 КЭ103-5-124-13МВ 2
КЭ103-5-124-06МВ 1 КЭ103-5-124-14МВ 2
КЭ103-5-124-07МВ 1 КЭ103-5-124-15МВ 3
КЭ103-5-124-08МВ 2 КЭ103-5-124-16МВ 3
КЭ103-5-124-09МВ 2 КЭ103-5-124-17МВ 3
КЭ103-5-124-10МВ 2 КЭ103-5-124-18МВ 3
КЭ103-5-124-11МВ 2 КЭ103-5-124-19МВ 3
КЭ103-5-124-12МВ 2 КЭ103-5-124-20МВ 3

Кожухи КЭ117-(А)-140-04Н…КЭ117-5(А)-140-42Н используется для комплектования электродвигателей габарита 117 мм

ТИП КОЖУХА КОЛИЧЕСТВО СЕКЦИЙ, ШТ. ТИП КОЖУХА КОЛИЧЕСТВО СЕКЦИЙ, ШТ.
КЭ117-5(А)-140-04Н 1 КЭ117-5(А)-140-24Н 4
КЭ117-5(А)-140-05Н 1 КЭ117-5(А)-140-25Н 4
КЭ117-5(А)-140-06Н 1 КЭ117-5(А)-140-26Н 4
КЭ117-5(А)-140-07Н 1 КЭ117-5(А)-140-27Н 4
КЭ117-5(А)-140-04Н 2 КЭ117-5(А)-140-28Н 4
КЭ117-5(А)-140-09Н 2 КЭ117-5(А)-140-29Н 5
КЭ117-5(А)-140-10Н 2 КЭ117-5(А)-140-30Н 5
КЭ117-5(А)-140-11Н 2 КЭ117-5(А)-140-31Н 5
КЭ117-5(А)-140-12Н 2 КЭ117-5(А)-140-32Н 5
КЭ117-5(А)-140-13Н 2 КЭ117-5(А)-140-33Н 5
КЭ117-5(А)-140-14Н 2 КЭ117-5(А)-140-34Н 5
КЭ117-5(А)-140-15Н 2 КЭ117-5(А)-140-35Н 5
КЭ117-5(А)-140-16Н 3 КЭ117-5(А)-140-36Н 6
КЭ117-5(А)-140-17Н 3 КЭ117-5(А)-140-37Н 6
КЭ117-5(А)-140-18Н 3 КЭ117-5(А)-140-38Н 6
КЭ117-5(А)-140-19Н 3 КЭ117-5(А)-140-39Н 6
КЭ117-5(А)-140-20Н 3 КЭ117-5(А)-140-40Н 6
КЭ117-5(А)-140-21Н 3 КЭ117-5(А)-140-41Н 6
КЭ117-5(А)-140-22Н 4 КЭ117-5(А)-140-42Н 6
КЭ117-5(А)-140-23Н 4    
  • Кожухи к электродвигателям используются в тех скважинах, где из-за большого внутреннего диаметра обсадной колонны скважины скорость потока перекачиваемой жидкости, омывающей электродвигател, не обеспечивает достаточное охлаждение его, предназначены для увеличения скорости потока перекачиваемой жидкости с целью обеспечения охлаждения электродвигателей в нефтяных скважинах.
  • Для каждого диаметра электродвигателя изготавливается свой типоразмер кожуха. Длина кожуха зависит от длины предполагаемого электродвигателя и гидрозащиты.
  • Кожухи изготавливаются односекционные и многосекционные. При изготовлении многосекционных кожухов соединение между секциями осуществляется с помощью резьбовых муфт.
  • Кожухи длиной более 7 метров изготавливаются секционными.
  • Кожухи к электродвигателям габарита 103 мм подвешиваются на специальный входной модуль насоса с помощью резьбовых винтов.
  • Кожухи для электродвигателей габарита 117 мм навешиваются к основанию нижней секции насоса с помощью хомута для подвески соответственно на габариты 5,5 А.
  • Кожухи комплектуется центратором, устанавливаемым в основание электродвигателя при монтаже с целью обеспечения равномерного его омывания при работе.
  • Оснастка для монтажа кожуха поставляется при отдельном заказе.

УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКАЧКИ ВОДЫ В ПЛАСТ ВЕРТИКАЛЬНАя УЭЦНВ

Выпускается несколько типов центробежных установок закачки воды в пласт.

Установка для закачки воды в пласт УЭЦНВ представляет собой индивидуальную погружную установку, которая позволяет избирательно нагнетать воду в выбранные для этого скважины.

Установки УЭЦНВ для закачки воды в пласт имеют ряд преиму- ществ перед другими типами аналогичного оборудования:

  • длительный срок службы;
  • простота в эксплуатации — установка находится под землей и не требует специального помещения для ее монтажа;
  • возможность выбора характеристик напора и производительности для отдельно взятой скважины;
  • высокая ремонтопригодность.

Конструктивно установка выполнена по перевернутой схеме относительно традиционных УЭЦН. Поток жидкости направляется сверху вниз, обеспечивая закачку воды в пласт. Зона закачки пакетируется, тем самым отделяется от зоны подачи жидкости. Жидкость подается сверху колонны. В услови- ях удаленного расположения скважин от основных коммуника- ций и других систем ППД применение этих установок является оптимальным. Установки для закачки воды из пласта в пласт могут оснащаться скважинным расходомером для измерения расхода и давления на выходе из насоса.

Комплектуется насосами ЭЦНВ 5-го, 5А габаритов.

МОНТАЖНЫЙ ИНСТРУМЕНТ И ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ

Для выполнения работ по монтажу установок на скважине ООО «Татойлпром» предлагает полный набор необходимых инструментов и принадлежностей.

Монтажный инструмент:

  • ключи специальные,
  • ключи моментные,
  • ключи гаечные усиленные,
  • мегаомметр.

Другой необходимый инструмент располагается в футляре, удобном для переноски.

В числе принадлежностей:

  • насос заправочный,
  • крышка опрессовочная,
  • пьедестал, хомут-элеватор, подвеска.

По желанию потребителя инструмент и принадлежности могут быть поставлены в любой номенклатуре и количе- стве как для существующих, так и для вновь оснащаемых промыслов.

Для ремонта погружной установки после истечения гарантийного срока ее эксплуатации могут быть поставлены все необходимые запасные части (элементы установки) в любой номенклатуре и любом количестве.

 
 
 

Получить консультацию специалиста